Измельчитель с псевдоожиженным слоем и плоский сверхзвуковой воздушный измельчитель являются двумя распространенными типами воздушных измельчителей, они различаются по принципу измельчения, конструктивному дизайну, областям применения:
1. Принцип измельчения
Измельчитель с псевдоожиженным слоем: этот измельчитель использует высокоскоростной воздушный поток для псевдоожижения материала, материал измельчается в псевдоожиженном слое путем столкновения, сдвига и других сил. В процессе измельчения частицы материала подвешены в псевдоожиженном газе, взаимно сталкиваются, чтобы достичь эффекта измельчения.
Плоский сверхзвуковой воздушный измельчитель: этот измельчитель использует сверхзвуковой воздушный поток, создаваемый высокоэнергетическими ударными волнами, для измельчения материала. Материал ускоряется в сверхзвуковом газовом потоке и измельчается при ударе о фиксированную или движущуюся мишень внутри камеры измельчения.
2. Конструкция
Измельчитель с псевдоожиженным слоем: обычно с большей камерой измельчения, материал в камере измельчения находится в состоянии псевдоожижения, конструкция камеры измельчения способствует равномерному распределению материалов и циклическому измельчению.
Плоский сверхзвуковой воздушный измельчитель: камера измельчения обычно имеет плоскую или узкую форму, воздушный канал узкий, что способствует образованию сверхзвукового воздушного потока, улучшает эффективность измельчения.
3. Область применения
Измельчитель с псевдоожиженным слоем: он подходит для средне-тонкого измельчения, подходит для обработки материалов с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как химическая, пищевая, фармацевтическая и другие отрасли.
Плоский сверхзвуковой воздушный измельчитель: применим для ультратонкого измельчения, подходит для обработки материалов с более высокой твердостью и более узкими требованиями к распределению размера частиц, таких как металлический порошок, керамика, минералы и так далее.
4. Тонкость измельчения
Измельчитель с псевдоожиженным слоем: тонкость измельчения обычно находится в диапазоне от десятков микрон до сотен микрон.
Плоский сверхзвуковой воздушный измельчитель: тонкость измельчения может достигать нескольких микрон или даже субмикронного уровня.
5. Энергопотребление
Измельчитель с псевдоожиженным слоем: из-за принципа измельчения и структуры, его энергопотребление относительно низкое.
Плоский сверхзвуковой воздушный измельчитель: из-за необходимости генерации сверхзвукового воздушного потока, его энергопотребление относительно высокое.
6. Эксплуатация и обслуживание
Измельчитель с псевдоожиженным слоем: Относительно простая эксплуатация и низкие затраты на обслуживание.
Плоский сверхзвуковой измельчитель: требования к эксплуатации выше, затраты на обслуживание относительно высокие, особенно сверхзвуковая насадка и другие ключевые компоненты.
В общем, два типа воздушных измельчителей имеют свои преимущества и ограничения, выбор должен основываться на конкретных потребностях в измельчении, характеристиках материала, бюджете и других факторах для комплексного рассмотрения.
