I. Производственный процесс
1. Подготовка сырья
- Выбор основного материала: Используйте высокочистые ПЭТ (полиэтилентерефталат) гранулы в качестве основного материала для обеспечения механической прочности и термической стабильности пленки.
- Подготовка добавок: Добавьте антистатические агенты, смазки, стабилизаторы и т. д. по мере необходимости для оптимизации термостойкости, устойчивости к царапинам и плоскостности поверхности пленки.
2. Экструзия расплава
Смешайте ПЭТ-гранулы с добавками и расплавьте их при высокой температуре. Экструдируйте их через щелевую матрицу, чтобы сформировать первичный слой пленки толщиной 10-200 микрон. Строго контролируйте температуру и давление, чтобы обеспечить равномерность расплава.
3. Ориентация растяжения
- Среднее направление растяжения (MD): Молекулярные цепи выстраиваются в продольном направлении через растяжение роликами для повышения прочности пленки на растяжение.
- Поперечное растяжение (TD): Дальнейшее поперечное растяжение для повышения прозрачности и стабильности размеров, формируя двуосно ориентированную (BOPET) структуру.
4. Процесс нанесения покрытия
- Выбор разделительного агента: Нанесите силиконовое масло, фтор или смешанный силикон-фтористый разделительный агент в зависимости от требований применения, чтобы придать поверхности пленки несмачиваемость или контролируемую липкость.
- Метод нанесения покрытия: Используются технологии нанесения покрытия, такие как щелевое покрытие, микро-гравюрное покрытие и другие, для обеспечения равномерного покрытия, а допуск по толщине контролируется в пределах ±0,5 мкм.
5. Сушка и отверждение
Покрытая пленка сушится в высокотемпературной печи для удаления растворителя и отверждения разделительного слоя. Температура устанавливается в зависимости от типа разделительного агента (например, температура отверждения силиконового масла обычно составляет 120-180).
6. Резка и упаковка
В соответствии с потребностями клиента, большой рулон разрезается на определенную ширину (обычно 120-800 мм) и упаковывается в пылезащитную упаковку для обеспечения отсутствия загрязнений при транспортировке.
.Особенности продукта
1. Отличные физические свойства
- Высокая механическая прочность: Процесс двуосного растяжения делает прочность пленки на растяжение 150-250 МПа, с отличной устойчивостью к разрыву, подходит для высокоскоростной обработки вырубкой.
- Стабильность размеров: Низкая усадка при нагреве (≤1,5%), может оставаться плоской при высокой температуре (≤220), подходит для высокотемпературных процессов электронных компонентов.
2. Контролируемые свойства поверхности
- Широкий диапазон разделительных сил: Регулируя формулу разделительного агента, можно обеспечить разделительную силу 5-2000г/25мм для удовлетворения требований к отслаиванию различных клеев.
- Высокая чистота: На поверхности нет дефектов, таких как частицы и пузыри, что подходит для защиты прецизионных электронных компонентов.
3. Разнообразные функции
Односторонняя/двусторонняя разделительная, матовая/прозрачная/цветная пленка на выбор, и некоторые продукты обладают антистатическими, химической стойкостью и другими характеристиками.
. Области применения
1. Электронная промышленность
- Гибкая печатная плата (FPC): В качестве ламинированной изоляционной пленки предотвращает адгезию цепей и защищает поверхностное покрытие.
- Многослойный керамический конденсатор (MLCC): Используется в качестве разделительного носителя в процессе ламинирования для обеспечения точного разделения керамического слоя.
2. Клеевые продукты
Лента и защитная пленка: В качестве разделительного субстрата для двусторонней ленты и пенопластовой ленты, он обеспечивает отслаивание клеевого слоя без остатка.
3. Упаковка и печать
- Термоперенос и горячее тиснение: Перенос рисунка на поверхность пластика, металла и других материалов через ПЭТ разделительную пленку для достижения высокоточной декорации.
- Алюминированная упаковка: Алюминированная трансферная пленка, используемая для упаковки продуктов питания и лекарств, которая является как экологически чистой, так и металлической.
4. Новая энергия и автомобили
- Разделитель батареи: Разделительный слой в производстве лезвийных батарей для обеспечения точности укладки электродов.
- Защита интерьера: Временная защитная пленка в производстве автомобильной пены и уплотнительных полос для предотвращения царапин на поверхности.
5. Медицинская и промышленная
- Медицинская повязка: Разделительный слой для пластырей для обеспечения стерильности и легкости разрыва.
- Промышленная вырубка: Прецизионный материал для вырубки прокладок для повышения эффективности штамповки
.Тенденции будущего развития
- Высокая производительность: Разработка продуктов, устойчивых к более высоким температурам (>300°C) и ультратонких (<10μm) для адаптации к потребностям 5G и полупроводников.
- Экологически чистый процесс: Продвигать технологию покрытия без растворителей для снижения выбросов ЛОС, например, программу переработки разделительных пленок TDK.
- Интеграция функций: Комбинировать УФ-стойкость, огнестойкость и другие составные функции для расширения в новые области, такие как автомобильная электроника и AR/VR
