Il frantoio composto verticale è un'attrezzatura avanzata che integra il design senza schermo e la funzione di frantumazione fine regolabile. Non è solo competente per la frantumazione fine di materie prime e clinker nell'industria del cemento, ma è anche ampiamente utilizzato nella frantumazione fine di vari materiali di media durezza come dolomite, coke, minerale di piombo-zinco, serpentino, scoria di altoforno, ganga di carbone, roccia fosfatica, ecc., specialmente nella produzione di sabbia artificiale di calcare duro, dolomite, granito, basalto e altri materiali e nella lavorazione di pietre per pavimentazione stradale.
Tuttavia, come qualsiasi attrezzatura meccanica, i frantoi composti verticali inevitabilmente incontrano alcuni guasti durante il funzionamento. L'identificazione e la risoluzione tempestiva di questi guasti sono essenziali per mantenere un funzionamento efficiente e stabile dell'attrezzatura e prolungarne la durata. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata di diversi guasti comuni e delle loro strategie di risoluzione:
Rumore anomalo del frantoio composto verticale
Descrizione del fenomeno: Durante il normale funzionamento del frantoio composto verticale per l'estrazione mineraria, se si sentono improvvisamente suoni anomali nella camera di frantumazione, questo è spesso un segnale di avvertimento che non può essere ignorato. Questo suono può apparire come un suono acuto di collisione metallica, un suono di attrito continuo o un suono di vibrazione irregolare, indicando un problema all'interno del frantoio composto verticale per minerali che deve essere controllato e affrontato in tempo.
Soluzione: Innanzitutto, fermare immediatamente il frantoio composto verticale per roccia e interrompere l'alimentazione per pulire i materiali residui nella camera di frantumazione. Quindi, controllare se ci sono oggetti estranei non frantumabili mescolati per garantire la purezza dell'alimentazione successiva. Allo stesso tempo, controllare attentamente lo stato di fissaggio del rivestimento e se il divario tra la testa del martello e il rivestimento è appropriato. Prestare attenzione a se il rivestimento resistente all'usura è saldamente in posizione e regolarlo o sostituirlo se necessario.
Dimensione delle particelle di materiale scaricato dal frantoio composto verticale troppo grande
Descrizione del fenomeno: Durante la produzione media del frantoio composto verticale per la frantumazione del cemento, se la dimensione delle particelle di scarico supera l'intervallo di impostazione previsto, le particelle risultano troppo grandi e distribuite in modo non uniforme, influenzando direttamente il processo successivo e la qualità del prodotto. Questo fenomeno di solito indica che il frantoio composto verticale per gesso non riesce a ottenere l'effetto di frantumazione desiderato durante il processo di frantumazione, richiedendo un'immediata risoluzione dei problemi.
Soluzione: Per risolvere questo problema, l'effetto di frantumazione può essere ottimizzato regolando il divario tra i telai di impatto anteriori e posteriori. Se il rivestimento o il martello sono gravemente usurati, devono essere sostituiti in tempo per ripristinare la dimensione media delle particelle di scarico. Inoltre, una regolazione fine della posizione del telaio di impatto allo stato ottimale è anche un mezzo efficace per garantire che la finezza di scarico soddisfi lo standard.
Testa del martello del frantoio composto verticale si consuma troppo velocemente
Descrizione del fenomeno: Durante il funzionamento continuo del frantoio composto verticale per calcare, la testa del martello, come componente critico direttamente coinvolto nell'operazione di frantumazione, si consumerà gradualmente a causa dell'impatto frequente, dell'estrusione e dell'attrito del materiale. Quando il tasso di usura supera l'intervallo normale, la testa del martello si consuma troppo velocemente, influenzando l'efficienza di frantumazione e la qualità del prodotto e aumentando i costi di manutenzione dell'attrezzatura e i tempi di inattività.
Soluzione: Per prolungare la durata del martello, è necessario controllare la qualità del materiale dalla fonte per evitare che grumi di metallo e altri detriti entrino nella camera di frantumazione. Allo stesso tempo, l'uso di materiali resistenti all'usura di alta qualità come l'acciaio fuso in lega di manganese ad alto tenore di carbonio per realizzare il martello può migliorare significativamente la sua resistenza all'usura. Inoltre, impostare ragionevolmente la velocità e la potenza del rotore per garantire che il martello ottenga un adeguato effetto di indurimento da impatto è anche la chiave per prolungarne la durata.
Surriscaldamento o danni al cuscinetto del frantoio composto verticale
Descrizione del fenomeno: Durante il funzionamento continuo e ad alta intensità del frantoio composto verticale per quarzo, il cuscinetto è il nucleo delle parti di supporto e rotazione, e la sua salute influisce direttamente sull'efficienza operativa complessiva e sulla stabilità dell'attrezzatura. Quando la temperatura del cuscinetto è troppo alta o ci sono segni evidenti di danni, se non vengono prese misure adeguate immediatamente, potrebbe causare l'arresto dell'attrezzatura, aumentare i costi di manutenzione e persino causare guasti meccanici più gravi.
Soluzione: Poiché il frantoio composto verticale per dolomite opera in condizioni difficili, la manutenzione e la cura dei cuscinetti sono essenziali. Durante l'installazione, assicurarsi dell'equilibrio del rotore e dei cuscinetti, e selezionare cuscinetti con forte capacità di carico e eccellente prestazione di autoallineamento. Controllare regolarmente la temperatura del cuscinetto e aggiungere una quantità appropriata di grasso pulito (riempiendolo al 50% del volume del sedile del cuscinetto) per ridurre l'attrito e l'usura e prevenire il surriscaldamento. Se il cuscinetto è danneggiato, deve essere sostituito in tempo, e l'usura delle parti correlate deve essere controllata per evitare guasti a catena.
