Un compressore d'aria è un dispositivo che converte l'energia meccanica in energia di pressione del gas. È principalmente utilizzato per comprimere l'aria e fornire potenza alla fonte d'aria. È ampiamente utilizzato in industrie come il trattamento industriale e gli utensili pneumatici, fornendo una fonte d'aria stabile e affidabile per tutti i settori.
1. Significato del compressore d'aria
Un compressore d'aria è un dispositivo che converte l'energia meccanica in energia di pressione del gas. È principalmente utilizzato per comprimere l'aria e fornire potenza alla fonte d'aria. È ampiamente utilizzato in industrie come l'industria, il trattamento medico e gli utensili pneumatici, fornendo una fonte d'aria stabile e affidabile per tutti i settori.
2. Classificazione dei compressori d'aria
Compressore a pistone
Il principio di funzionamento è simile a quello di una pompa, che aumenta la pressione del gas cambiando il volume. Questo tipo di compressore d'aria è economico, ha poco effetto sulla pressione quando si regola il volume d'aria ed è facile da usare. È ampiamente utilizzato in officine, laboratori di lavorazione, piccole fabbriche, officine di riparazione auto, ecc. con basse esigenze di gas e basso consumo di gas.
Compressore a palette
I componenti principali del compressore a palette sono il corpo, il rotore e la partizione. Ha una struttura semplice ed è facile da produrre, fabbricare e mantenere.
Compressore a vite
I compressori d'aria a vite sono compressori d'aria ampiamente utilizzati in varie occasioni. Tra questi, il compressore a vite a compressione singola è composto da una coppia di rotori yin e yang ed è il tipo più comune sul mercato. Il compressore a vite a compressione bipolare è composto da due coppie di rotori yin e yang, con un grande rapporto di compressione e una piccola richiesta di potenza. Rispetto ai compressori a pistone, i compressori a vite hanno meno rumore e maggiore efficienza, ma il costo di manutenzione e il costo dei consumabili sono relativamente alti. I compressori a vite sono principalmente utilizzati in fabbriche, miniere, trasporti, risorse idriche e altri campi, e sono i compressori d'aria più comunemente usati sul mercato.
Compressore scroll
Piccole dimensioni, alta efficienza lavorativa, funzionamento stabile, il suo più grande vantaggio è l'assenza di rumore, l'ambiente di lavoro è molto silenzioso, quindi è anche chiamato super compressore.
Compressore centrifugo
La pressione dell'aria è aumentata dalla rotazione ad alta velocità del diffusore dell'impeller. Questo compressore d'aria ha i vantaggi di un grande volume di gas, struttura semplice e compatta, peso leggero, ingombro ridotto, funzionamento affidabile, alto tasso operativo, basso attrito e nessuna contaminazione del gas compresso. A causa dell'alto contenuto tecnico dei compressori d'aria centrifughi, solo pochi produttori di compressori d'aria possono attualmente eseguire la manutenzione, quindi il costo di manutenzione è elevato. È adatto per grandi imprese chimiche e tessili con elevate esigenze di qualità del gas.
3. Materiali utilizzati nei compressori d'aria
I materiali utilizzati nei compressori d'aria includono principalmente materiali metallici e materiali in gomma.
Materiali metallici
Acciaio inossidabile
Ha una buona resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, ed è particolarmente adatto per occasioni ad alta pressione e alta temperatura dell'aria, e può operare stabilmente per lungo tempo in ambienti difficili.
Lega di alluminio
Ha le caratteristiche di leggerezza e alta resistenza, ed è adatto per occasioni di carico leggero come elettronica e strumenti, ed è facile da installare e spostare.
Ghisa
Ha un'elevata conducibilità termica e prestazioni di lavorazione, ed è adatto per compressori d'aria di piccole e medie dimensioni, e ha buone prestazioni di dissipazione del calore.
Ottone e bronzo
Ha una buona conducibilità termica e prestazioni di lavorazione, ed è adatto per la produzione di piccole pompe e compressori. Il bronzo ha anche resistenza al calore e alla corrosione, ed è adatto per la produzione di componenti chiave come guarnizioni ad alta pressione.
Materiali in gomma
EPDM
Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e all'invecchiamento ed è spesso utilizzato per produrre guarnizioni per compressori per garantire le prestazioni di tenuta.
Cloroprene (CR)
Ha un'eccellente resistenza all'olio e all'usura ed è adatto per la produzione di guarnizioni e cinghie di trasmissione. Può mantenere una lunga durata in ambienti oleosi e abrasivi.
Fluoroelastomero (FKM)
Ha una buona resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'olio e resistenza al calore, ed è adatto per materiali di tenuta in ambienti ad alta temperatura, acidi forti e alcali forti.
4. Requisiti per la selezione del compressore d'aria
I requisiti per la selezione del compressore d'aria includono principalmente i seguenti aspetti:
Sondaggio sulla domanda degli utenti
Innanzitutto, è necessario indagare sulle esigenze specifiche degli utenti, inclusi parametri come pressione dell'aria, flusso d'aria, temperatura e umidità dell'aria.
Calcolare la dimensione della resistenza
Calcolare la dimensione della resistenza tra l'uscita del compressore d'aria e il punto di utilizzo per garantire che il compressore d'aria possa soddisfare le effettive esigenze d'uso.
Determinare i parametri tecnici
Determinare la pressione di scarico nominale, il volume di scarico, la temperatura di scarico e altri parametri tecnici del compressore d'aria, e selezionare il sistema di controllo elettronico e automatico appropriato.
Economia e protezione ambientale
Quando si seleziona un compressore d'aria, è necessario considerare la sua economia e protezione ambientale. Ad esempio, in una centrale elettrica, la selezione dei compressori d'aria deve concentrarsi sull'economia e sulla protezione ambientale per soddisfare le esigenze della riforma del mercato dell'energia e della gara d'appalto per l'accesso alla rete.
Requisiti modulari
Nel lavoro di controllo termico e manutenzione, è necessario considerare i requisiti modulari del sistema di aria compressa per soddisfare le esigenze di gestione operativa, manutenzione e fornitura di parti delle centrali elettriche moderne.
Principio del backup reciproco
Per i compressori d'aria utilizzati per il controllo termico e la manutenzione, si consiglia di adottare il principio del backup reciproco per garantire la qualità e la stabilità dell'approvvigionamento d'aria.
Determinazione dei parametri dell'attrezzatura
Quando si determinano i parametri dell'attrezzatura, è necessario considerare in modo completo fattori come la capacità di fornitura d'aria, la durata dell'attrezzatura e i costi operativi per garantire il funzionamento efficiente del sistema di compressione dell'aria.
