Revolusi Industri Keempat - Apa itu Industri 4.0?
Robot bergerak secara mandiri melalui gedung pabrik dan mengangkut material dari titik A ke titik B. Produk berkomunikasi dengan mesin, yang membuat keputusan dan memulai langkah produksi berikutnya secara mandiri. Ketika perangkat menentukan bahwa mereka perlu dilayani tepat waktu, mereka secara otomatis memberitahukan departemen layanan teknis. Kontrol terpusat adalah hal yang sudah lewat.
Keamanan digital dalam Industri 4.0
Dengan menghubungkan dunia fisik dan digital, produksi menjadi lebih efisien, lebih fleksibel, dan lebih hemat biaya. Kemungkinan ini memberikan perubahan yang luas, baik bagi perusahaan maupun karyawan mereka. Itulah mengapa istilah Industri 4.0 melambangkan Revolusi Industri keempat. Setelah mesin uap (Industri 1.0), lini perakitan (Industri 2.0), komputer dan elektronik (Industri 3.0), sistem pintar dan terhubung sekarang menjadi tonggak keempat dari industrialisasi.
Produksi terhubung menjadi strategi - Digitalisasi 4.0
Digitalisasi dalam Industri 4.0 tidak berarti memanfaatkan segala hal yang secara teknis mungkin di semua titik sentuhan. Sebaliknya, perusahaan harus sepenuhnya mendigitalkan produksi atau manufaktur mereka untuk berhasil bertahan di pasar dan dapat bertindak secara fleksibel - tekanan persaingan di panggung internasional sangat besar. Mengembangkan strategi untuk manajemen perubahan yang sukses, mengoptimalkan proses, dan menghemat biaya oleh karena itu merupakan bagian dari disiplin tertinggi "Digitalisasi 4.0". Sistem pintar dan terhubung memungkinkan perusahaan untuk memproduksi bahkan jumlah yang lebih kecil berdasarkan persyaratan pelanggan individu untuk keuntungan. Ini memberi mereka kesempatan untuk menonjol dari "pemasok biaya rendah" yang memposisikan diri di pasar dengan produksi massal.
Perubahan demografis juga mengharuskan produksi dioptimalkan. Karena masyarakat kita semakin menua, sementara jumlah orang yang bekerja berkurang - sesuatu yang tidak dapat sepenuhnya diimbangi oleh imigrasi juga. Para ahli setuju bahwa jika kita ingin mempertahankan kemakmuran kita, kita harus membuat dunia kerja menjadi lebih efisien di masa depan dan memanfaatkan tenaga kerja yang tersedia dengan lebih baik.
Industri 4.0 adalah Internet of Things untuk produksi, dan menghubungkan seluruh rantai nilai secara transparan. Oleh karena itu juga disebut sebagai "Industrial Internet of Things", atau IIoT singkatnya. Digitalisasi dan penggunaan teknologi baru telah membuka jalan bagi mesin pintar yang saling bertukar informasi dan mengatur diri sendiri. Proses di seluruh rantai nilai terhubung dan dapat diotomatisasi.
Keamanan digital dalam Industri 4.0
Semakin banyak perangkat terhubung, semakin banyak celah keamanan potensial: Infrastruktur teknologi Industri 4.0 dan IIoT menempatkan tuntutan tinggi pada keamanan digital. Selama mesin produksi terpisah dari TI, relatif mudah untuk melindunginya dari dunia luar. Di dunia Industri 4.0 yang terhubung dan terus berkembang, di sisi lain, ada banyak cara untuk mendapatkan akses.
Untuk melindungi diri dari skenario seperti itu, perusahaan harus mempertimbangkan keamanan teknologi Industri 4.0 mereka sejak awal. Di satu sisi, ini berarti selalu menjaga sistem tetap terkini dan menerapkan pembaruan keamanan - di sisi lain, kombinasi solusi keamanan berbasis perangkat lunak dan perangkat keras dapat memastikan perlindungan mesin-mesin terhubung dan node komunikasi. Keamanan sering dimulai dengan chip yang digunakan dalam perangkat. Idealnya, chip-chip ini sudah dilindungi dari serangan cyber.
Selain keamanan, perusahaan menghadapi tantangan mendasar dalam proyek Industri 4.0 mereka: Bagaimana cara menghubungkan mesin-mesin mereka ke internet pada awalnya? Produsen saat ini memang menawarkan perangkat baru yang sudah memiliki modul IoT terintegrasi - tetapi sangat sedikit pabrik yang dibangun dari awal. Mereka beroperasi dengan jalur produksi yang tumbuh secara historis yang berisi mesin-mesin dengan berbagai usia. Peralatan seperti itu mahal dan tidak dapat digantikan sekaligus. Sementara kita sebagai konsumen membeli ponsel pintar atau PC baru setiap tiga tahun, mesin-mesin industri sering digunakan selama 20 tahun atau lebih.
Untuk membuat perangkat-perangkat lama ini cocok untuk Digitalisasi 4.0, sensor, perangkat lunak, dan sistem kontrol industri yang mendukung IoT harus dipasang secara retroaktif. Pasar menawarkan solusi retrofitting untuk tujuan ini. Sebuah sensor memantau kecepatan bubut dan mentransmisikan data ini ke sebuah perangkat pengalih: gateway IoT. Ini pada gilirannya terhubung dengan sistem-sistem perusahaan lainnya. Sebuah monitor di bubut menampilkan data yang ditransmisikan secara real time. Ini memberi tahu Anda apakah Anda perlu mengayuh lebih cepat atau lebih lambat untuk mempertahankan kecepatan optimum.
Masa depan Industri 4.0
Bagaimana masa depan terlihat di mata perusahaan manufaktur? Jawabannya bervariasi, tetapi pendapatnya jelas: Industri 4.0 jelas dianggap sebagai peluang bagi bisnis mereka. Implementasi ekosistem untuk digitalisasi dan teknologi baru sudah memainkan peran penting tidak hanya dalam aplikasi industri, tetapi juga dalam bidang-bidang seperti iklim, energi, dan mobilitas. Namun, sektor manufaktur sebagai jantung ekonomi global, saat ini merasa tertinggal: dua pertiga dari perusahaan-perusahaan ini menganggap diri mereka tertinggal atau mengatakan bahwa mereka sudah ketinggalan. Tantangannya tidak hanya terletak pada sumber daya keuangan yang dibutuhkan, tetapi juga pada persyaratan perlindungan data dan keamanan TI.
