Panduan Pemasangan dan Pemeliharaan Reducer

Sebuah reduktor, juga dikenal sebagai reduktor kecepatan atau gearbox, adalah perangkat mekanis yang digunakan di berbagai industri untuk mengurangi kecepatan sumber daya input dengan meningkatkan torsi. Umumnya ditemukan dalam mesin untuk manufaktur, otomotif, dirgantara, dan konstruksi, reduktor sangat penting dalam mengadaptasi energi rotasi berkecepatan tinggi dari mesin atau motor ke kecepatan yang dapat digunakan untuk peralatan industri dan konveyor. Mereka datang dalam beberapa jenis, seperti planet, roda cacing, dan heliks, masing-masing menawarkan karakteristik kinerja yang berbeda untuk memenuhi aplikasi tertentu. Penggunaan yang luas menekankan pentingnya dalam meningkatkan efisiensi dan presisi dalam operasi mekanis.

1. Pekerjaan persiapan sebelum pemasangan reduktor

Sebelum reduktor resmi digunakan, serangkaian pekerjaan persiapan perlu dilakukan untuk memastikan bahwa peralatan dapat berjalan dengan lancar dan efisien.

1. Memeriksa dan menyesuaikan katup ventilasi: pertama-tama, pastikan bahwa katup ventilasi dalam keadaan terbuka, sehingga tekanan di dalam reduktor kecepatan seimbang, dan untuk menghindari kerusakan peralatan yang disebabkan oleh tekanan yang tidak seimbang.
2. Konsultasikan dengan pabrikan: Karena ada berbagai cara untuk memasang reduktor, masing-masing mungkin memiliki efek yang berbeda pada operasi peralatan. Oleh karena itu, sebelum pemasangan, pastikan untuk berkonsultasi dengan pabrikan untuk panduan pemasangan profesional untuk memastikan pemasangan yang benar.

2. Tindakan pencegahan saat memasang reduktor

Saat memasang reduktor kecepatan, Anda perlu memperhatikan poin-poin kunci berikut:

1. Posisi pemasangan komponen: Posisi pemasangan komponen seperti katup ventilasi, katup pembuangan, baut pemeriksaan tingkat oli, dan baut pembuangan oli berbeda untuk metode pemasangan yang berbeda. Posisi pemasangan komponen-komponen ini harus ditentukan secara ketat sesuai dengan manual instruksi yang disediakan oleh pabrikan.
2. Penambahan pelumas: Jumlah pelumas yang ditambahkan bervariasi untuk metode pemasangan yang berbeda. Jumlah pelumas yang tepat harus ditambahkan sesuai dengan instruksi pabrikan untuk memastikan operasi reduktor yang normal.
3. Penilaian jumlah oli: Mungkin sulit untuk menilai jumlah oli secara akurat selama operasi reduktor. Oleh karena itu, selama pemasangan dan pemeliharaan, perhatian khusus harus diberikan pada pemeriksaan jumlah oli untuk memastikan bahwa jumlah oli cukup, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit.

3. Tindakan pencegahan saat mengisi oli pada reduktor

Dalam reduktor yang dilumasi percikan, sangat penting untuk mengisi oli dengan benar, terutama ketika beban mendekati daya termal.

1. Metode pengisian bahan bakar:

• Pertama, lepaskan katup ventilasi dan baut pemeriksaan tingkat oli.
• Tambahkan oli melalui katup ventilasi hingga tingkat oli terlihat pada baut pemeriksaan tingkat oli.

1. Metode pemeriksaan tingkat oli:

• Dengan gearbox berhenti, lepaskan baut pemeriksaan tingkat oli dan periksa bahwa tingkat oli berada di bawahnya.

1. Metode pengurasan dan pemeriksaan oli:

• Lepaskan baut pembuangan oli bawah untuk pembuangan oli dan pemeriksaan oli untuk memastikan kebersihan dan kualitas oli.

4. Isi inspeksi selama operasi gearbox

Selama operasi reduktor, inspeksi berikut perlu dilakukan secara teratur:

1. Pemeriksaan kebersihan: periksa apakah reduktor dan sistem pendinginnya serta aksesori lainnya bersih untuk mencegah debu dan kotoran masuk ke dalam peralatan.
2. Pengukuran suhu: Ukur suhu poros kecepatan tinggi, poros kecepatan rendah, dan suhu selubung pada bantalan untuk memastikan bahwa suhu berada dalam kisaran normal.
3. Pemeriksaan pemanas oli: Pastikan pemanas oli tidak beroperasi secara tidak benar agar tidak menyebabkan suhu oli terlalu tinggi atau terlalu rendah.
4. Pemeriksaan getaran: periksa apakah getaran reduktor normal, getaran abnormal mungkin merupakan pertanda awal kegagalan peralatan.
5. Mendengarkan suara abnormal: dengarkan reduktor di semua tempat apakah ada suara abnormal, suara abnormal mungkin merupakan sinyal masalah internal peralatan.
6. Periksa kebocoran oli: periksa apakah ada kebocoran oli di semua bagian reduktor, apakah warna pelumas normal, untuk memastikan sistem pelumas beroperasi dengan normal.
7. Pemeriksaan sistem pendingin: konfirmasikan apakah sistem pendingin reduktor berjalan normal, sistem pendingin sangat penting untuk menjaga suhu peralatan.
8. Pemeriksaan filter udara: periksa apakah filter udara bersih untuk memastikan sirkulasi udara dan operasi peralatan yang normal.
9. Pemeriksaan baut: Periksa apakah baut terlihat longgar untuk memastikan kekencangan komponen peralatan.

5. Isi pemeriksaan setelah gearbox dimatikan

Setelah reduktor dimatikan, pemeriksaan berikut diperlukan:

1. Pemeriksaan level oli: periksa apakah level oli pelumas normal, apakah ada perubahan yang jelas pada gemuk, dan pastikan jumlah oli moderat.
2. Pengencangan baut: Konfirmasikan apakah baut sudah kencang untuk mencegah kegagalan peralatan yang disebabkan oleh baut yang longgar.
3. Penyelarasan kopling: periksa apakah kopling terpusat atau tidak, kopling yang tidak selaras dapat menyebabkan operasi peralatan yang tidak stabil.
4. Pembersihan filter udara: periksa apakah filter udara bersih untuk memastikan sirkulasi udara dan operasi peralatan yang normal.
5. Pembersihan sistem pendingin: Periksa apakah sistem pendingin bersih untuk memastikan efek pendinginan.
6. Pemeriksaan bantalan: periksa apakah setiap bantalan rusak, kerusakan bantalan akan mempengaruhi efisiensi operasi peralatan.
7. Pemeriksaan seal oli: periksa apakah setiap seal oli rusak atau tidak, kerusakan seal oli akan menyebabkan masalah kebocoran oli.
8. Pemeriksaan gigi: periksa apakah posisi setiap gigi berubah, apakah gigi rusak, apakah area permesinan memenuhi persyaratan, untuk memastikan permesinan dan operasi gigi yang normal.
9. Pembersihan peralatan: Konfirmasikan bahwa reduktor dan peralatan tambahan bersih, termasuk apakah katup ventilasi rusak untuk mencegah debu dan kotoran masuk ke dalam peralatan.
10. Pemeriksaan penggulungan manual: penggulungan manual, periksa apakah ada suara abnormal dan fenomena macet, untuk memastikan kelancaran operasi peralatan.

6. Konfirmasi metode pemasangan gearbox di bengkel

Saat memasang reduktor, bengkel perlu melakukan pekerjaan konfirmasi berikut:

1. Pemeriksaan katup ventilasi: periksa apakah karet katup ventilasi dilepas dan apakah katup ventilasi rusak untuk memastikan operasi katup ventilasi yang normal.
2. Konfirmasi posisi pemasangan komponen: Konfirmasikan posisi pemasangan katup ventilasi, baut pembuangan oli, dan baut penyesuaian level oli sesuai dengan metode pemasangan reduktor yang berbeda untuk memastikan kebenaran pemasangan.
3. Penandaan baut penyesuaian level oli: Tentukan bahwa baut penyesuaian level oli adalah baut merah dan cat dengan warna merah setelah posisinya dikonfirmasi untuk memudahkan identifikasi dan pemeliharaan.
4. Pemeriksaan oli pelumas: periksa oli pelumas reduktor sesuai dengan posisi baut penyesuaian level oli untuk memastikan jumlah dan efek pelumasan untuk memastikan operasi peralatan yang normal.
5. Pelatihan dan pencatatan: Berdasarkan informasi di atas, bengkel harus mengatur dan melaksanakan pelatihan tentang pemasangan dan penggunaan reduktor untuk pekerja pemeliharaan, dan mengirimkan catatan pelatihan ke departemen peralatan untuk memastikan bahwa pekerja pemeliharaan memiliki pemahaman penuh tentang pemasangan dan pemeliharaan reduktor.
6. Pencatatan dan perbaikan masalah: Catat, laporkan, dan perbaiki masalah yang ditemukan untuk memastikan operasi peralatan yang aman dan stabil.

Dengan mengikuti pedoman di atas, dimungkinkan untuk memastikan pemasangan dan pemeliharaan reduktor yang tepat, sehingga memperpanjang masa pakainya dan meningkatkan efisiensi. Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin tidak hanya mencegah kerusakan potensial, tetapi juga memastikan bahwa reduktor beroperasi dalam kondisi optimal, menghemat biaya dan meningkatkan produktivitas bagi organisasi.