Dalam hal mengisi mesin dan peralatan, level manufaktur Amerika Serikat, Jerman, Jepang, Italia dan Inggris relatif tinggi, dan peralatan mereka menunjukkan tren pembangunan baru.
(1) satu alat berat dengan beberapa fungsi. Peralatan pengisian yang sama juga dapat digunakan untuk mengisi minuman teh, minuman kopi, minuman susu kedelai dan minuman lainnya, juga dapat digunakan untuk mengisi botol kaca dan botol polyester.
(2) skala besar. Mengisi mesin sedang berkembang menuju skala besar. Untuk menyesuaikan dengan produksi industri makanan dan minuman serta untuk mendapatkan skala ekonomi, alat berat sedang mengembangkan produk berkecepatan tinggi dan kapasitas tinggi. Kecepatan pengisian mesin minuman berkarbonasi dapat mencapai 2,000 kaleng/menit, dan katup pengisian dapat mencapai 165, 144 dan 178 buah; katup pengisian mesin pengisian non-minuman berkarbonasi adalah 50 sampai 100 dan kecepatan pengisian dapat mencapai hingga 1,500 kaleng/menit.
(3) Konten teknis tinggi. Keseluruhan saluran memiliki kontrol otomatis tingkat tinggi dan efisiensi tinggi, serta perangkat deteksi online dan perangkat meteran lengkap, yang secara otomatis dapat mendeteksi berbagai parameter dan mengukur dengan akurat. Saat ini, produk berteknologi tinggi yang mengintegrasikan sifat mekanis, listrik, pneumatik, optik, dan magnetik terus muncul.
(4) Struktur sederhana. Struktur mengisi alat berat cenderung sederhana dan masuk akal. Melakukan pengisian pabrik alat berat berkomitmen untuk menyederhanakan struktur produk, mengurangi jumlah suku cadang, meningkatkan keandalan peralatan, mengurangi biaya, dan membuat pengoperasian dan perawatan menjadi lebih mudah.
1. Konsep dasar mengisi mesin
Mengisi alat berat adalah alat berat yang mengisikan produk cair kontainer kemasan sesuai dengan jumlah yang telah ditentukan
- 1.1 Kemasan wadah pengisian alat berat
Wadah kemasan alat berat pengisi sedang dibagi menjadi botol kaca, kaleng logam, wadah kertas, botol plastik, dll. menurut materi yang mereka gunakan; wadah tersebut juga dapat dibagi sesuai dengan kekerasan wadah kemasan: setiap wadah yang terbuat dari logam, kaca, keramik atau plastik yang dapat menahan tekanan 15 pound ke bawah tanpa perubahan bentuk dan tidak membocorkan cairan setelah disegel, disebut wadah keras; segala kontainer yang terbuat dari plastik ringan (biasanya berbentuk blow-mold atau termind) atau kertas kardus dan bahan cetak yang tidak membocorkan cairan setelah disegel disebut wadah semi-kokoh; setiap wadah yang terbuat dari film plastik, logam foil, film komposit plastik atau sebuah komposit disebut dengan wadah yang tidak kokoh. Misalnya, tas yang sudah dikenal ini biasanya memerlukan sistem pengisian untuk memiliki perangkat pembuat tas. Biasanya, sistem pengisian mengisi volume cairan tertentu ke dalam wadah yang dihasilkan oleh perangkat dengan piston.
- 1.2 mengisi cairan
Untuk mengisi cairan, terutama mengandung bir, minuman, produk susu, minyak sayur, dan bumbu dalam industri makanan, mencuci dan produk kimia sehari-hari, minyak mineral dan pestisida dalam industri kimia, tapi kebanyakan digunakan dalam industri makanan, terutama industri pembuatan minuman. Mengisi cairan dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut sesuai dengan visanya.
1.2.1 Cairan
Cairan apa pun yang dapat mengalir melalui tabung melingkar pada kecepatan tertentu dengan tindakan gravitasi sendiri. Laju aliran terutama dipengaruhi oleh viskositas dan tekanan cairan. Kisaran viskositas lebih umum ditentukan sebagai: 100 hingga 1 kelabang, seperti anggur, jus, susu, kecap, dll..
1.2.2 Semifinal
Cairan yang hanya dapat mengalir dalam tabung bundar dengan tekanan lebih besar dari gravitasi sendiri disebut semi-cairan, dan visanya berkisar dari 100 hingga 10,000 kelabang, seperti minyak spons, saus tomat, daging cincang, dsb.
1.2.3 Cairan kental
Produk dengan viskositas yang melebihi 10,000 derajat celcius tidak termasuk cairan dan cairan semi. Produk-produk seperti pasta pada kategori ini.
Untuk cairan berviskositas rendah, cairan dapat dibagi menjadi dua kategori, tidak gasifikasi dan terudara, tergantung apakah cairan mengandung gas karbon dioksida;
Untuk minuman beralkohol, alkohol dapat dibagi ke dalam minuman ringan (non-alkohol) dan minuman keras (mengandung alkohol). Karakteristik aliran cairan juga dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti temperatur, viskositas, isi partikel padat, dekomposisi, tegangan permukaan, atau karakteristik pembusaan.
Minuman, produk susu, dan bir merupakan kategori produksi skala besar, dan juga industri dengan permintaan terkuat untuk mesin dan peralatan pengemasan. Perkembangan pesat industri pengemasan makanan dan industri pemrosesan bahan China membutuhkan banyak mesin kemasan berkualitas tinggi dan mesin pemrosesan makanan, yang memberi peluang bisnis yang besar bagi industri manufaktur mesin pengemasan.
2. Klasifikasi untuk mengisi alat berat
Alat berat pengisi harus beragam karena wadah kemasan, bahan kemasan, dan proses pengisian berbeda, dan terdapat banyak metode klasifikasi
- 2.1 Klasifikasi dari "Gerakan utama" kontainer kemasan
2.1.1 alat berat dengan pengisi putaran
Wadah yang akan diisi dikirim ke alat berat pengisi dengan sistem pengangkutan atau secara manual, dan wadah digerakkan oleh meja putar alat berat pengisi untuk berputar di sekitar sumbu vertikal utama untuk pengisian kontinu. Jika wadah berputar hampir satu lingkaran, wadah diisi, lalu dikirim ke mesin tepuk tangan oleh meja putar untuk menggambar, seperti yang ditampilkan dalam Gambar 1.
Alat pengisi air ini sangat banyak digunakan di industri makanan dan minuman, seperti mengisi soda, jus, bir, dan susu. Alat berat ini terutama terdiri atas sistem pengiriman cairan (yaitu, sistem pengumpanan), pengangkutan wadah (yaitu, sistem pengumpanan), katup pengisian, turntable besar, sistem transmisi, bodi mesin, kontrol otomatis, dan komponen lainnya. Di antaranya, katup pengisian merupakan kunci untuk memastikan pengoperasian normal alat berat pengisian.
2.1.2 Mesin pengisian Linier
Wadah pengisi bergerak sepanjang garis lurus dan diisi dalam baris. Setiap kali sebaris wadah kosong dikirimkan, tabung didorong ke depan oleh pelat dorong sekali. Saat dikirim ke bagian bawah pipa pengisian, katup dibuka untuk pengisian, dan operasi dilakukan secara intermiten, seperti ditunjukkan dalam Gambar 2.
Dibandingkan dengan mesin pengisi putar, alat berat ini memiliki struktur lebih sederhana dan mudah diproduksi, namun menempati area yang lebih besar dan sesekali bergerak. Peningkatan kapasitas produksi juga merupakan pembatasan-pembatasan tertentu. Oleh karena itu, secara umum hanya digunakan untuk mengisi bahan-bahan cair yang tidak mengandung keterbatasan udara.
- 2.2 Klasifikasi dari karakteristik bahan kemasan
2.2.1 Alat berat pengisi cairan
Alat berat yang memenuhi cairan semi-otomatis, yang sesuai untuk obat, bahan kimia, makanan, pestisida, dan industri khusus, merupakan peralatan yang ideal untuk mengisi cairan. Alat berat pengisi cairan kuantitatif penuh otomatis, sesuai untuk mengisi berbagai oli, seperti oli pelumas dan oli yang dapat dimakan.
2.2.2 Tempel mengisi Alat berat
Alat berat yang diisi dengan semi-otomatis merupakan alat yang ideal untuk industri kimia harian, industri farmasi, industri makanan, industri tinta, dan industri lapisan.
Alat berat dengan pengisian bubuk 2.2.3
Alat berat Pengisian bubuk kuantitatif otomatis, sesuai untuk pengemasan bubuk dan material bergranular seperti pestisida, obat hewan, prapencampuran, zat tambahan, serbuk susu, zat tepung, bumbu, persiapan enzim, umpan, dll.
Alat berat dengan pengisian granula 2.2.4
Mesin pengisi granula, cocok untuk pestisida kemasan, obat hewan, biji-bijian, obat Cina tradisional, makanan, desikan, garam, monokrsodium glutamate, sup, teh, dan produk granular yang lancar.
- 2.3 Klasifikasi dengan metode pengisian
2.3.1 Alat berat pengisian tekanan normal
Alat berat pengisian tekanan normal digunakan untuk pengisian dalam tekanan udara oleh bobot cairan. Jenis alat berat pengisi ini dibagi menjadi dua jenis: Pengisian waktu dan pengisian volume tetap. Cairan ini hanya cocok untuk mengisi cairan viskositas rendah tanpa gas, seperti susu, anggur, dll., seperti yang diperlihatkan pada Gambar 8.
2.3.2 Alat berat pengisi tekanan
Alat berat dengan pengisian tekanan udara digunakan untuk pengisian dalam tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfer. Juga dapat dibagi menjadi dua yaitu: Tekanan di dalam tabung penyimpan cairan sama dengan tekanan di dalam botol, dan cairan mengalir ke dalam botol dengan beratnya sendiri, yang disebut pengisi isobaric, sebagaimana ditunjukkan pada Gambar 9; selain itu, tekanan dalam silinder penyimpanan cairan lebih tinggi daripada tekanan dalam botol, dan cairan mengalir ke dalam botol akibat perbedaan tekanan. Jalur produksi kecepatan tinggi sebagian besar menggunakan metode ini. Mesin pengisian tekanan cocok untuk mengisi cairan yang mengandung gas, seperti bir, soda, sampanye, dll.
2.3.3 Alat berat dengan pengisian tekanan negatif
Alat berat pengisian tekanan negatif digunakan untuk mengisi saat tekanan dalam botol lebih rendah daripada tekanan atmosfer. Alat berat yang terisi ini memiliki struktur sederhana, efisiensi tinggi, dan beragam kemampuan viskositas material yang dapat menyesuaikan diri, seperti minyak, sirup, anggur buah, dll., seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10.
- 2.4 berdasarkan tingkat otomatisasi
2.4.1 Alat berat Pengisian Manual
Alat berat pengisi dosis kecil, dengan fungsi mesin tempel dan pengisi cairan. Struktur sederhana, pengoperasian yang nyaman, ekonomis dan praktis, kapasitas yang akurat, dsb
2.4.2 Alat berat yang terisi semi-otomatis
Alat berat yang memenuhi cairan semi-otomatis, dalam pengisian cairan, proses pengisian akan selesai secara otomatis, yang paling banyak digunakan untuk mengisi cairan yang mengandung gas.
2.4.3 Alat berat yang terisi otomatis sepenuhnya
Alat berat yang terisi penuh secara otomatis. Dapat dibagi menjadi: Mesin otomatis satu alat berat dan mesin gabungan otomatis (yang dapat mencakup pembersihan kontinu, pengisian, pengisian, penggantian, pemberian label, kemasan, dan proses lainnya). Pengisian otomatis paling umum dikendalikan oleh transmisi mekanis.
