Bangku uji kemiringan dan goyangan terutama digunakan untuk pengujian kemiringan dan goyangan. Kemiringan dan goyangan adalah lingkungan dasar untuk produk mekanik, listrik, dan elektronik yang dipasang pada peralatan air (termasuk kapal, pesawat amfibi, dan platform eksplorasi minyak lepas pantai). Semua jenis produk mekanik, listrik, dan elektronik yang dipasang pada peralatan air harus tahan terhadap efek dari lingkungan ini. Selain kemiringan dan goyangan pada kapal, produk dengan persyaratan tinggi untuk akurasi pemasangan, akurasi kerja, dan kesalahan instrumen elektronik dalam lingkungan kemiringan dan goyangan lainnya harus menjalani pengujian kemiringan dan goyangan.
Fitur:
- Ini dapat mewujudkan berbagai pengujian simulasi seperti gelombang laut dan penerbangan untuk memenuhi kebutuhan pengujian dari berbagai skenario aplikasi.
- Peralatan ini mengadopsi desain modular untuk memastikan konsistensi dan kompatibilitas berbagai fungsi, dan menyediakan solusi keseluruhan satu atap, termasuk perangkat keras, perangkat lunak, konsultasi pengujian, dan desain optimasi.
- Ini menyediakan berbagai metode kontrol, termasuk otomatis penuh dan manual, untuk memastikan bahwa peralatan dapat merespons dengan fleksibel dalam berbagai kondisi kerja.
- Ini menyediakan jendela pengaturan parameter uji yang fleksibel, yang dapat menyesuaikan parameter kontrol secara real-time sesuai dengan parameter yang diukur untuk memenuhi kebutuhan pengujian yang berbeda.
- Ini menyediakan fungsi kontrol jarak jauh opsional, fungsi diagnosis kesalahan, dan berbagai bentuk pagar pengaman untuk memenuhi kebutuhan perlindungan keselamatan pengguna pada tingkat yang berbeda.
Komponen utama dan prinsip kerja bangku uji kemiringan dan goyangan
Komponen utama:
1. Struktur platform: Ini mencakup kerangka, meja, dan mekanisme pemisahan. Mekanisme pemisahan mengadopsi struktur sumbu silang dengan koneksi rotasi multi-derajat kebebasan untuk memastikan bahwa bangku uji tetap stabil selama kemiringan dan goyangan.
2. Perangkat pemberat: Beberapa blok pemberat dihubungkan oleh kabel suspensi dan diatur dalam arah atas dan bawah. Kabel suspensi dapat dilepas, memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan kualitas dan kuantitas pemberat sesuai dengan persyaratan pengujian. Setiap blok pemberat memiliki rongga untuk menggulung kabel suspensi untuk mencapai peralihan antara keadaan tergantung dan keadaan terhubung ke tanah.
3. Aktuator: Beberapa aktuator yang dapat menggerakkan meja dalam arah atas dan bawah, dan ujung atasnya terhubung secara rotasi ke meja. Gaya keluaran aktuator relatif kecil karena bangku uji dapat secara otomatis menyeimbangkan selama pergerakan.
4. Sistem kontrol: Keadaan kemiringan dan goyangan bangku uji dipantau oleh sistem kontrol cerdas, dan posisi serta kualitas blok pemberat disesuaikan secara real-time untuk menjaga sistem tetap seimbang. Pengguna dapat mengatur parameter pengujian sesuai kebutuhan.
Prinsip kerja:
Ketika bangku uji berada dalam keadaan keseimbangan horizontal, meja berada dalam posisi horizontal. Setidaknya sebagian dari blok pemberat dalam setiap perangkat pemberat berada dalam keadaan tergantung, dan keadaan keseimbangan diri dicapai melalui aksi kabel suspensi.
Selama pengujian, sistem kontrol menyesuaikan posisi kabel suspensi secara real-time sesuai dengan posisi meja dan parameter pengujian untuk mengubah distribusi massa blok pemberat. Ini memungkinkan bangku uji untuk secara otomatis menyeimbangkan gaya yang disebabkan oleh kemiringan dan goyangan benda uji, sehingga mengurangi gaya keluaran aktuator dan meningkatkan efisiensi pengujian.
Standar bangku uji kemiringan-goyangan
Standar bangku uji kemiringan-goyangan adalah spesifikasi yang dirumuskan untuk memastikan akurasi dan keandalan pengujian dan untuk memastikan keterbandingan hasil pengujian. Berikut adalah standar umum untuk pengujian kemiringan-goyangan:
1. Ttujuan dan ruang lingkup pengujian: klarifikasi tujuan dan ruang lingkup pengujian, seperti mengevaluasi stabilitas produk selama transportasi dengan kapal, pesawat, atau kendaraan.
2. Peralatan dan kondisi pengujian: jelaskan secara rinci peralatan dan kondisi yang diperlukan untuk pengujian, termasuk bangku uji, sudut uji, frekuensi getaran, dll. Pastikan stabilitas dan pengulangan peralatan uji.
3. Persiapan sampel: jelaskan metode pemilihan dan persiapan sampel, pastikan bahwa sampel memenuhi persyaratan pengujian, dan hilangkan faktor-faktor yang mungkin mempengaruhi.
4. Langkah-langkah pengujian: jelaskan langkah-langkah spesifik dari pengujian langkah demi langkah, termasuk menempatkan sampel pada perangkat uji, mengatur kondisi uji, memulai pengujian, dll.
5. Pengumpulan dan analisis data: jelaskan jenis data dan metode pengumpulan yang diperlukan untuk dikumpulkan selama pengujian, dan berikan langkah-langkah dan metode analisis data.
6. Evaluasi hasil: berikan kriteria evaluasi berdasarkan hasil pengujian, seperti menilai apakah sampel lulus pengujian, mengevaluasi stabilitas sampel, dll.
7. Tindakan pencegahan keselamatan: ingatkan personel uji tentang tindakan pencegahan keselamatan yang perlu diperhatikan selama pengujian untuk memastikan keselamatan pengujian.
8. Catatan dan laporan: minta personel uji untuk mencatat informasi kunci selama pengujian secara rinci dan menulis laporan pengujian untuk analisis dan referensi selanjutnya.
Rekomendasi pemeliharaan:
1. Pembersihan harian:
Secara teratur lap permukaan meja ayun miring dengan kain lembut yang bersih untuk menghilangkan debu dan noda. Hindari menggunakan kain kasar atau sikat untuk menghindari goresan pada permukaan. Pada saat yang sama, hindari menggunakan pembersih korosif untuk menghindari merusak lapisan permukaan atau bahan meja operasi.
2. Inspeksi rutin:
- Sambungan listrik: Jika meja ayun miring dilengkapi dengan komponen listrik atau sistem kontrol, sambungan listrik harus diperiksa secara teratur untuk melihat apakah mereka kuat dan jika mereka longgar atau terlepas.
- Stabilitas struktural: Periksa secara teratur stabilitas struktural meja operasi, termasuk bagian atas meja, penyangga, dan dasar, untuk memastikan tidak ada deformasi, kelonggaran, atau kerusakan.
3. Pemeliharaan profesional:
Untuk meja ayun miring yang dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis atau instrumen presisi, disarankan untuk menyewa profesional untuk pemeliharaan dan perawatan. Menurut frekuensi penggunaan meja operasi dan lingkungan kerja, rencana pemeliharaan rutin harus diformulasikan, termasuk pembersihan, pelumasan, pengencangan, dan debugging.
4. Hindari kelebihan beban:
Selama penggunaan, hindari menempatkan benda berat pada meja ayun miring untuk menghindari melebihi kapasitas beban dan menyebabkan kerusakan struktural.
5. Jaga agar tetap kering:
Jaga agar meja operasi tetap kering sebisa mungkin untuk menghindari paparan kelembaban yang berkepanjangan atau perendaman dalam air. Untuk lingkungan yang lembab, langkah-langkah dehumidifikasi dapat diambil.
6. Ganti bagian yang aus secara teratur:
Untuk bagian yang aus seperti sakelar listrik dan tombol, keausannya harus diperiksa secara teratur dan diganti tepat waktu.
7. Pemeliharaan tanpa daya:
Ketika melakukan pemeliharaan atau perbaikan, pastikan untuk memutuskan pasokan listrik terlebih dahulu untuk memastikan keselamatan.
