Mikropowder berlian, bahan industri berkinerja tinggi, memainkan peran penting di banyak bidang karena sifat mekanisnya yang sangat keras, tahan aus, tahan korosi, dan sifat khusus dalam cahaya, listrik, panas, dll. Artikel ini akan mengeksplorasi secara mendalam proses produksi mikropowder berlian dan aplikasi barunya dalam industri.
Proses produksi
Produksi mikropowder berlian adalah proses kompleks yang melibatkan mesin, rekayasa bubuk, kimia fisik, instrumen modern, dan teknologi pengujian. Bahan bakunya terutama berlian kristal tunggal. Melalui penghancuran, pengklasifikasian, dan langkah-langkah proses lainnya, partikel kasar dari berlian kristal tunggal diubah menjadi mikropowder tingkat mikron atau submikron. Saat ini, metode penghancuran yang paling umum digunakan adalah penggilingan bola dan penghancuran aliran udara.
Metode penggilingan bola terutama menggunakan drum ball mill untuk menghancurkan berlian melalui penghancuran mekanis dan benturan berkecepatan rendah. Namun, metode ini memiliki efisiensi produksi yang rendah dan secara bertahap digantikan oleh metode penghancuran aliran udara. Metode penghancuran aliran udara menggunakan udara terkompresi sebagai media kerja, dan menyemprotkan udara terkompresi ke dalam ruang penghancuran dengan kecepatan tinggi melalui nosel supersonik, sehingga partikel berlian bertabrakan, bergesekan, dan saling menggeser selama pergerakan berkecepatan tinggi, sehingga mencapai tujuan penghancuran. Metode ini tidak hanya dapat menghasilkan bentuk partikel yang ideal, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi.
Klasifikasi partikel berlian yang dihancurkan
Partikel berlian yang dihancurkan perlu diklasifikasikan berdasarkan ukuran partikel untuk memastikan keseragaman dan konsistensi dari mikropowder. Saat ini, metode klasifikasi ukuran partikel yang banyak digunakan di negara saya adalah proses yang menggabungkan sedimentasi alami dan sentrifugasi. Metode sedimentasi alami menggunakan hukum Stokes untuk mengklasifikasikan ukuran partikel dengan mengontrol ketinggian sedimentasi dan waktu sedimentasi; sedangkan metode sentrifugasi menggunakan cakram berputar berkecepatan tinggi untuk mempercepat kecepatan sedimentasi partikel, meningkatkan akurasi pengukuran, dan memungkinkan deteksi partikel ultrahalus.
Aplikasi bubuk berlian
Bubuk berlian telah menunjukkan prospek aplikasi yang luas di banyak industri karena sifat uniknya. Di bidang pemrosesan mekanis, bubuk berlian adalah bahan ideal untuk operasi seperti pemotongan, penggilingan, pengeboran, dan pemolesan, dan sangat cocok untuk memproses bahan dengan kekerasan tinggi seperti karbida semen, keramik, batu permata, dan kaca optik. Ini juga merupakan bahan baku kunci untuk pembuatan alat berlian seperti roda gerinda, mata bor, dan mata gergaji.
Di bidang elektronik dan semikonduktor, bubuk berlian banyak digunakan dalam pembuatan perangkat semikonduktor dan papan sirkuit karena konduktivitas termal dan konduktivitas listriknya yang tinggi. Terutama dalam substrat kemasan semikonduktor, bubuk berlian dikomposisikan dengan matriks logam, menunjukkan potensi besar di bidang pengemasan elektronik. Selain itu, bubuk berlian juga digunakan untuk memotong wafer silikon fotovoltaik. Ini memiliki kecepatan pemotongan yang cepat, efisiensi tinggi, biaya rendah, dan polusi lingkungan yang rendah. Ini adalah tautan teknis inti dari "mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi" untuk perusahaan fotovoltaik.
Penerapan bubuk berlian di bidang kedirgantaraan juga menarik perhatian. Sebagai bahan pelapis, dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan konduktivitas termal dari bagian-bagian. Dalam pengembangan bahan komposit, bubuk berlian dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan dan daya tahan bahan, memberikan dukungan material kunci untuk pembuatan kendaraan kedirgantaraan.
Dengan kemajuan teknologi yang terus-menerus, bidang aplikasi bubuk berlian masih terus berkembang. Di bidang biomedis, bubuk berlian dapat digunakan sebagai pembawa obat untuk meningkatkan penargetan dan efektivitas obat. Di bidang perlindungan lingkungan, bubuk berlian dapat digunakan dalam pengolahan air limbah dan pemurnian udara, menunjukkan potensi besar dalam bidang perlindungan lingkungan.
Selain itu, mikropowder berlian juga memainkan peran penting dalam eksplorasi geologi dan pengeboran minyak. Mata bor berlian dilapisi dengan mikropowder berlian, yang dapat mengebor dengan cepat dalam formasi batuan keras, meningkatkan kecepatan pengeboran dan efisiensi eksplorasi. Pada saat yang sama, ketahanan aus dan stabilitas mikropowder berlian juga memastikan masa pakai mata bor.
Kesimpulan
Secara ringkas, mikropowder berlian, sebagai bahan industri berkinerja tinggi, memiliki prospek aplikasi yang luas dan potensi pengembangan yang besar. Dengan inovasi dan kemajuan teknologi yang terus-menerus, proses produksi mikropowder berlian akan menjadi lebih efisien dan ramah lingkungan, dan bidang aplikasinya akan terus berkembang dan mendalam. Kami memiliki alasan untuk percaya bahwa dalam pengembangan masa depan, mikropowder berlian akan memainkan peran penting di lebih banyak bidang dan memberikan kontribusi yang lebih besar bagi perkembangan masyarakat manusia.
