Beranda Wawasan Bisnis 09crcusb (Nd) -Baja Tahan Korosi Titik Embun Suhu Rendah Tahan Asam Sulfat Ideal

09crcusb (Nd) -Baja Tahan Korosi Titik Embun Suhu Rendah Tahan Asam Sulfat Ideal

Tampilan:13
Tag:
Baja Anti-Korosi
Baja Tahan Asam Sulfat
Korosi Baja Titik Embun Suhu Rendah

1. Baja ND dipilih untuk pemanas udara boiler, penghematan gas, penukar panas, pendingin kondensor, dan evaporator

09CrCuSB (kode perusahaan baja ND) adalah baja yang digunakan untuk ketahanan korosi titik embun asam sulfat suhu rendah (pelat baja ND, pipa baja ND, pelat baja 09CrCuSB, pipa baja 09CrCuSb, dll.)

Produk Baru Nasional Terbaik 1995, dianugerahi Hadiah Kedua dalam Ilmu Pengetahuan dan Teknologi oleh Sinopec dan Kementerian Mesin; Menerima Penghargaan Emas di World Expo yang diselenggarakan oleh Komisi Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nasional, dan dimasukkan dalam standar GB150-1998 pada tahun 1997. Pada Agustus 1999, dianugerahi sertifikat evaluasi teknis oleh Komite Wadah Tekanan Nasional dan Biro Pengawasan Teknis Nasional. Telah dimasukkan dalam standar otoritatif nasional dan industri seperti SH/T3096-2001, Republik Rakyat Tiongkok/Wadah Tekanan Baja GB150-1998, Standar Internal Industri Q/TDGG0039-2004, dll., yang merupakan pedoman utama desain peralatan dan pemilihan material untuk pengolahan minyak mentah sulfur tinggi. Banyak digunakan dalam gas buang sulfur tinggi, boiler berbahan bakar batubara, boiler berbahan bakar minyak, ekonomiser, pemanas udara, penukar panas, evaporator, dan peralatan lainnya, serta berbagai produk dengan ketahanan tertentu terhadap korosi titik embun asam sulfat.

Baja ND saat ini adalah baja yang paling ideal untuk "ketahanan korosi titik embun asam sulfat" baik di dalam negeri maupun internasional. Indeks penilaian utama untuk pipa/pelat baja mulus 09CrCuSb (baja ND) (direndam dalam larutan H2SO4 7050% selama 24 jam) adalah bahwa laju korosi tidak lebih dari 14mg/cm. h. Dibandingkan dengan baja karbon, baja serupa yang diimpor dari Jepang, dan baja tahan karat, ketahanan korosinya adalah 1,84 kali dari baja CR1R Jepang, 2,97 kali dari baja 1Cr18Ni9, 8,63 kali dari baja Corten, dan 14,11 kali dari baja Q235.

09CrCuSb (baja ND) digunakan untuk boiler berbahan bakar batubara dan boiler berbahan bakar minyak; Pelat baja dan pipa baja canai panas dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi titik embun asam sulfat, dikembangkan untuk tujuan pertukaran panas, pipa asap, cerobong asap, pemanas udara boiler, penghematan gas, penukar panas, pendingin kondensor, evaporator, dan tujuan lainnya dari tungku listrik. Ketahanannya yang superior terhadap korosi titik embun asam sulfat dan efektivitas biaya yang sangat tinggi adalah bahan terbaik yang dapat sepenuhnya menggantikan baja tahan karat dan melampaui baja tahan karat (dalam hal ketahanan terhadap korosi titik embun asam sulfat). Baja ND memiliki signifikansi ekonomi yang signifikan dan sesuai dengan konsep "hijau" saat ini seperti efisiensi, umur panjang, penghematan energi, dan perlindungan lingkungan, serta panduan kebijakan pembangunan nasional.

2. Aplikasi Baja ND di area lain

Utamanya digunakan untuk: ekonomiser, pemanas udara, penukar panas dan evaporator dalam gas buang dengan kandungan sulfur tinggi, selubung baja cerobong untuk menahan korosi kondensasi gas buang sulfur. Memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap ion sulfur, asam klorida, dan korosi asam lainnya. Baja tahan asam saat ini adalah baja yang paling ideal untuk "ketahanan korosi titik embun asam sulfat" baik di dalam negeri maupun internasional.

Dalam industri seperti tenaga listrik, metalurgi, dan petrokimia, sistem pengolahan gas buang yang menggunakan batubara atau minyak berat sebagai bahan bakar utama, seperti pemanas udara, ekonomiser, cerobong asap, dan perangkat desulfurisasi di area suhu rendah dari boiler, sering menghadapi masalah korosi peralatan yang disebabkan oleh kandungan sulfur yang tinggi dalam bahan bakar, yang membentuk asam sulfat pada suhu titik embun. Ini disebut "korosi titik embun asam sulfat". Gas buang boiler yang menggunakan bahan bakar dengan kandungan sulfur tinggi mengandung SO2 dan SO3, yang bergabung dengan uap air dalam gas buang untuk membentuk sulfite dan asam sulfat, dan mengembun pada komponen suhu rendah dari boiler, menyebabkan korosi titik embun asam sulfat. Komponen suhu rendah dari boiler yang terbuat dari baja karbon biasa memiliki ketahanan yang buruk terhadap korosi titik embun asam sulfat, mengakibatkan korosi yang parah. Umur layanan sangat pendek. Jika baja tahan asam digunakan untuk membuat komponen suhu rendah untuk boiler, harga materialnya beberapa kali lipat dari baja karbon biasa, Biaya konstruksi teknik akan meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, penelitian, pengembangan, dan penggunaan baja tahan korosi titik embun asam sulfat paduan rendah sangat penting dalam meningkatkan umur layanan cerobong baja, komponen suhu rendah dari boiler, dan mengurangi biaya material.

3. Sifat baja ND

Standar Nasional Republik Rakyat Tiongkok untuk Wadah Tekanan Baja GB150-1998

Persyaratan teknis dan peraturan penggunaan untuk pipa baja mulus H409CrCuSb (baja ND) yang tahan terhadap korosi titik embun asam sulfat adalah sebagai berikut:

a) Komposisi kimia (analisis peleburan) baja diatur oleh H4.

b) Sifat mekanik pipa baja harus sesuai dengan ketentuan Tabel H5.

c) Pipa baja harus menjalani uji ketahanan korosi asam, dengan satu sampel diambil dari setiap batch tiga pipa baja, masing-masing adalah pipa baja sepanjang 10mm.

Rendam sampel dalam larutan H2SO4 50% pada suhu konstan 70 +2C selama 24 jam. Laju korosi rata-rata setiap sampel tidak boleh melebihi 8.14 atau 14mg/cm-h. Indikator spesifik harus ditentukan dalam kontrak pembelian.

                                   Komposisi Kimia%                            

C

si

Mn

Cr

Cu

Sb

P

S

≤0.12

0.20-0.40

0.36-0.65

0.70-1.1

0.25-0.45

≤0.1

≤0.005

≤0.035

 

 

 

 

 

Sifat mekanik konvensional baja 09CrCuSb (baja ND) dengan ketahanan korosi asam sulfat yang baik mirip dengan 20-GB3087. Perbandingan sifat mekanik antara baja 09CrCuSb dan baja 20. Untuk meningkatkan ketahanan korosi asam sulfat, Cr (0,70% -1,10%) yang ditambahkan juga meningkatkan kinerja baja pada suhu yang lebih tinggi. GB150-1998 menetapkan bahwa suhu layanan baja 09CrCuSb (baja ND) dapat mencapai 400 , dan perpanjangan yang baik memastikan bahwa pipa baja memiliki plastisitas yang baik selama proses pembengkokan. Pada saat yang sama, baja 09CrCuSb (baja ND) juga menjamin berbagai sifat proses saat disuplai, termasuk melakukan uji tekanan air 20MPa satu per satu (20-GB3087 adalah 10MPa) dan pengujian arus eddy atau ultrasonik (20-GB3087 umumnya adalah pengujian arus eddy), dengan diameter luar 22-400mm. Lakukan uji perataan pada pipa baja (identik dengan persyaratan 20-GB3087), dll.

                                                                              Sifat Mekanik                              

kondisi pengiriman

Arah pengambilan sampel

Ketebalan

uji tarik

 

 

mm

Mpa

normalisasi

L

≤73

90-550

d) Persyaratan teknis lainnya untuk pipa baja harus sesuai dengan ketentuan GB9948.

e) Tekanan desain pipa baja untuk komponen tekanan adalah p ≤ 6.4Mpa.

f) Suhu operasi pipa baja adalah 0-400 .

g) Tegangan yang diizinkan dari pipa baja harus sesuai dengan ketentuan Tabel H6.

Grade

Ketebalan

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mm

≤20

100

150

200

250

300

350

400

09CrCuSb

≤7

130

130

130

130

128

125

119

113

4. Perbandingan dengan kelas lain

09CrCuSb (baja ND) saat ini adalah baja yang paling ideal untuk "ketahanan korosi titik embun suhu rendah asam sulfat" baik di dalam negeri maupun internasional. Pipa baja mulus 09CrCuSB (baja ND) banyak digunakan dalam pembuatan boiler berbahan bakar batu bara dan boiler bahan bakar yang beroperasi dalam gas buang bersulfur tinggi; Penukar panas, pipa asap, cerobong asap, pemanas udara boiler, ekonomiser, penukar panas, pendingin kondensor, evaporator, dan peralatan lainnya dari tungku listrik digunakan untuk menahan korosi titik embun asap yang mengandung sulfur. Baja ND juga memiliki ketahanan korosi yang kuat terhadap ion nitrogen, termasuk asam klorida (HC), asam hidrofluorat (IF), soda kaustik (NaOFHD, NaCl), dan lainnya. Indeks referensi utama pipa baja 09CrCuSb (baja ND) (direndam dalam larutan H2SO4 50% pada suhu 70 derajat Celsius selama 24 jam) adalah bahwa laju korosi tidak lebih dari 14mg/cm-h. Dibandingkan dengan baja karbon, baja serupa yang diimpor dari Jepang, dan baja tahan karat, ketahanan korosi dari kelas baja ini lebih tinggi. Produk ini telah banyak dipuji dan mencapai hasil yang baik setelah digunakan di kilang besar, pembangkit listrik, dan unit manufaktur baik di dalam negeri maupun internasional. Data spesifik ditunjukkan dalam tabel di bawah ini:

Grade

09CrCusb

Baja ND

CRIR
Jepang

1Cr18Ni9

Corten

S-TEN
Jepang

A3
Q235B

Laju korosi

7,30

13,40

21,70

63,00

27,4

103,50

multiple

1

1,84

2,97

8,63

3,75

14,11

5. Hasil setelah aplikasi praktis

Setelah menggunakan baja ND, Jinan Refinery menghemat 3,15 juta yuan dalam biaya tahunan, sementara Jinzhou Petrochemical Company menghemat 1,35 juta yuan setiap tahun. Penggunaan baja ND tidak hanya menghemat biaya, tetapi juga memastikan operasi peralatan yang aman dan mengurangi polusi lingkungan. Manfaat sosialnya sangat besar.

6. Kesimpulan

09CrCuSb (baja ND) adalah baja tahan korosi asam sulfat yang telah menjalani pengujian jangka panjang dan telah mencapai hasil yang baik dalam penggunaan praktis di banyak industri. Ketahanan korosinya yang luar biasa, berbagai indikator kinerja fisik dan kimia, serta kinerja pemrosesannya dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan desain, manufaktur, dan penggunaan.

Pada saat yang sama, 09crcusb (baja ND) memiliki ketahanan korosi yang kuat terhadap asam klorida (HCl), asam hidrofluorat (HIF), soda kaustik (NaOFH), dan natrium klorida (NaCl).

— Silakan menilai artikel ini —
  • Sangat miskin
  • Miskin
  • Baik
  • Sangat bagus
  • Sangat Baik
Produk yang Direkomendasikan
Produk yang Direkomendasikan