1. Définir clairement les exigences de filtration
(1) Précision de filtration
La précision de filtration est l'un des indicateurs clés pour la sélection, qui détermine directement si le filtre peut répondre aux exigences de filtration réelles. Les exigences de précision de filtration varient considérablement selon les scénarios d'application. Par exemple, dans le traitement de l'eau potable, il est généralement nécessaire de filtrer les grosses particules d'impuretés telles que les sédiments et la rouille dans l'eau, avec une précision de filtration généralement de 50 à 100 microns ; Dans le système d'eau ultrapure pour la fabrication de puces électroniques, les exigences de qualité de l'eau sont extrêmement élevées, et la précision de filtration peut devoir atteindre 0,1 micron ou même moins. Par conséquent, avant de sélectionner, il est nécessaire de clarifier la précision de filtration requise.
(2) Gestion du débit
Le débit de traitement fait référence au volume de liquide ou de gaz qu'un filtre peut traiter par unité de temps. Cela dépend de l'échelle de production réelle et de la demande d'utilisation. Si la sélection du débit est trop petite, le filtre ne pourra pas répondre aux besoins de production, entraînant une augmentation de la pression du système et affectant le fonctionnement normal ; À l'inverse, si la sélection du débit est trop grande, cela augmentera non seulement le coût d'acquisition de l'équipement, mais pourra également entraîner un gaspillage d'énergie. Lors de la détermination du débit de traitement, il est nécessaire de considérer de manière globale le débit maximal, le débit moyen et les besoins de développement futur du système.
2. Considérer les conditions de travail
(1) Pression de travail
La pression de travail fait référence à la pression à laquelle un filtre est soumis pendant le fonctionnement normal. Différents scénarios d'application ont également des exigences différentes pour la pression de travail. Par exemple, dans certains processus de production industrielle à haute pression, les filtres doivent résister à une haute pression, il est donc nécessaire de choisir des produits avec une haute résistance à la pression ; Dans certains systèmes civils à basse pression, les exigences pour la pression de travail sont relativement faibles. Lors de la sélection, il est nécessaire de s'assurer que la résistance à la pression du filtre peut répondre aux exigences de pression de travail réelles pour garantir le fonctionnement sûr de l'équipement.
(2) Température de travail
La température de travail est également l'un des facteurs importants à considérer lors de la sélection. Différents matériaux de filtration et matériaux d'étanchéité ont différentes plages d'adaptabilité à la température. Si la température de travail est trop élevée, cela peut entraîner une déformation du matériau filtrant et un vieillissement du matériau d'étanchéité, affectant ainsi l'effet de filtration et la durée de vie du filtre ; Si la température de travail est trop basse, cela peut entraîner une augmentation de la viscosité du liquide, affectant l'efficacité de la filtration. Par conséquent, lors de la sélection, il est nécessaire de choisir un filtre adapté en fonction de la température de travail réelle.
3. Prêter attention aux types de filtres
(1) Filtre auto-nettoyant à pression différentielle
Le filtre auto-nettoyant à pression différentielle contrôle le processus de nettoyage en fonction de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de l'écran filtrant. Lorsque la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du filtre atteint la valeur définie, le système de contrôle démarre automatiquement le dispositif de nettoyage pour nettoyer le filtre. Ce type de filtre est adapté aux situations nécessitant une haute précision de filtration et un contenu en impuretés relativement faible.
(2) Filtre auto-nettoyant basé sur le temps
Les filtres auto-nettoyants basés sur le temps sont nettoyés à des intervalles de temps prédéterminés. Que le filtre ait besoin d'être nettoyé ou non, dès que le temps défini est atteint, le dispositif de nettoyage démarre automatiquement. Ce type de filtre est adapté aux situations où le contenu en impuretés est relativement stable et les exigences de précision de filtration ne sont pas particulièrement élevées.
(3) Filtre auto-nettoyant intelligent
Le filtre auto-nettoyant intelligent combine deux méthodes de contrôle, la pression différentielle et le temps, et peut ajuster automatiquement la stratégie de nettoyage en fonction de la situation de filtration réelle. Ce type de filtre a un degré d'intelligence plus élevé et un meilleur effet de nettoyage, et est adapté aux occasions avec des exigences de filtration élevées et des conditions de travail complexes.
4. Évaluer la qualité de l'équipement et le service après-vente
(1) Qualité de l'équipement
La qualité de l'équipement est un facteur important à ne pas négliger lors de la sélection. Les filtres auto-nettoyants de haute qualité utilisent généralement des matériaux de haute qualité et des procédés de fabrication avancés, qui ont une meilleure résistance à la corrosion, à l'usure et aux fuites, garantissant le fonctionnement stable à long terme de l'équipement. Lors de la sélection d'un filtre, vous pouvez consulter des informations telles que la certification de la qualité du produit et les avis des utilisateurs pour comprendre la qualité de l'appareil.
(2) Service après-vente
Le service après-vente est également l'un des facteurs importants à considérer lors de la sélection d'un produit. Un bon fournisseur doit être en mesure de fournir un service après-vente rapide et efficace, y compris l'installation de l'équipement, la mise en service, la maintenance, le support technique, etc. Lors du choix d'un filtre, il est recommandé de choisir un fournisseur ayant une bonne réputation pour le service après-vente afin de s'assurer que tout problème rencontré lors de l'utilisation de l'équipement puisse être résolu en temps opportun.
En résumé, la sélection des filtres auto-nettoyants nécessite une considération globale de plusieurs facteurs tels que les exigences de filtration, les conditions de travail, le type de filtre, la qualité de l'équipement et le service après-vente. Ce n'est qu'en sélectionnant le filtre approprié que l'on peut garantir la stabilité de l'effet de filtration, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts d'exploitation. J'espère que le guide de sélection ci-dessus pourra être utile à tout le monde.
