La micropoudre de diamant, un matériau industriel haute performance, joue un rôle central dans de nombreux domaines en raison de ses propriétés mécaniques super dures, résistantes à l'usure, résistantes à la corrosion et de ses propriétés spéciales en lumière, électricité, chaleur, etc. Cet article explorera en profondeur le processus de production de la micropoudre de diamant et ses nouvelles applications dans l'industrie.
Processus de production
La production de micropoudre de diamant est un processus complexe impliquant la mécanique, l'ingénierie des poudres, la chimie physique, les instruments modernes et la technologie de test. Sa matière première est principalement le diamant monocristallin. Grâce au broyage, au classement et à d'autres étapes de processus, les particules grossières de diamant monocristallin sont converties en micropoudre de niveau micron ou submicron. Actuellement, les méthodes de broyage les plus couramment utilisées sont le broyage à boulets et le broyage par flux d'air.
La méthode de broyage à boulets utilise principalement un broyeur à boulets à tambour pour broyer les diamants par broyage mécanique et impact à basse vitesse. Cependant, cette méthode a une faible efficacité de production et est progressivement remplacée par la méthode de broyage par flux d'air. La méthode de broyage par flux d'air utilise de l'air comprimé comme milieu de travail, et pulvérise de l'air comprimé dans la chambre de broyage à grande vitesse à travers une buse supersonique, de sorte que les particules de diamant se heurtent, se frottent et se cisaillent les unes aux autres lors du mouvement à grande vitesse, réalisant ainsi le but du broyage. Cette méthode peut non seulement produire des formes de particules idéales, mais aussi améliorer l'efficacité de la production.
Classification des particules de diamant broyées
Les particules de diamant broyées doivent être classées par taille de particule pour garantir l'uniformité et la cohérence de la micropoudre. Actuellement, la méthode de classification par taille de particule largement utilisée dans mon pays est un processus combinant sédimentation naturelle et centrifugation. La méthode de sédimentation naturelle utilise la loi de Stokes pour classer la taille des particules en contrôlant la hauteur de sédimentation et le temps de sédimentation ; tandis que la méthode de centrifugation utilise un disque rotatif à grande vitesse pour accélérer la vitesse de sédimentation des particules, améliorer la précision de mesure et rendre possible la détection de particules ultrafines.
Applications de la poudre de diamant
La poudre de diamant a montré une large gamme de perspectives d'application dans de nombreuses industries en raison de ses propriétés uniques. Dans le domaine de l'usinage mécanique, la poudre de diamant est un matériau idéal pour des opérations telles que la coupe, le meulage, le perçage et le polissage, et est particulièrement adaptée au traitement de matériaux à haute dureté tels que le carbure cémenté, les céramiques, les pierres précieuses et le verre optique. Elle est également une matière première clé pour la fabrication d'outils diamantés tels que les meules, les forets et les lames de scie.
Dans le domaine de l'électronique et des semi-conducteurs, la poudre de diamant est largement utilisée dans la fabrication de dispositifs semi-conducteurs et de circuits imprimés en raison de sa haute conductivité thermique et électrique. Surtout dans les substrats d'emballage de semi-conducteurs, la poudre de diamant est composée avec une matrice métallique, montrant un grand potentiel dans le domaine de l'emballage électronique. De plus, la poudre de diamant est également utilisée pour couper les plaquettes de silicium photovoltaïques. Elle a une vitesse de coupe rapide, une haute efficacité, un faible coût et une faible pollution environnementale. C'est le lien technique central de "réduction des coûts et augmentation de l'efficacité" pour les entreprises photovoltaïques.
L'application de la poudre de diamant dans le domaine aérospatial est également remarquable. En tant que matériau de revêtement, elle peut améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique des pièces. Dans le développement de matériaux composites, la poudre de diamant peut améliorer considérablement la résistance et la durabilité des matériaux, fournissant un support matériel clé pour la fabrication de véhicules aérospatiaux.
Avec l'avancement continu de la technologie, le champ d'application de la poudre de diamant est encore en expansion. Dans le domaine biomédical, la poudre de diamant peut être utilisée comme vecteur de médicaments pour améliorer la ciblage et l'efficacité des médicaments. Dans le domaine de la protection de l'environnement, la poudre de diamant peut être utilisée dans le traitement des eaux usées et la purification de l'air, montrant son grand potentiel dans le domaine de la protection de l'environnement.
De plus, la micropoudre de diamant joue également un rôle important dans l'exploration géologique et le forage pétrolier. Les forets diamantés sont incrustés de micropoudre de diamant, ce qui permet de forer rapidement dans des formations rocheuses dures, améliorant la vitesse de forage et l'efficacité de l'exploration. En même temps, la résistance à l'usure et la stabilité de la micropoudre de diamant garantissent également la durée de vie du foret.
Conclusion
En résumé, la micropoudre de diamant, en tant que matériau industriel haute performance, a de larges perspectives d'application et un potentiel de développement énorme. Avec l'innovation continue et le progrès de la technologie, le processus de production de la micropoudre de diamant sera plus efficace et respectueux de l'environnement, et son champ d'application continuera de s'étendre et de s'approfondir. Nous avons des raisons de croire que dans le développement futur, la micropoudre de diamant jouera un rôle important dans plus de domaines et apportera de plus grandes contributions au développement de la société humaine.
