Cet article complet se penche sur les problèmes critiques entourant les transformateurs immergés dans l'huile, en se concentrant sur les fuites d'huile, la surchauffe et la surchauffe des joints de fils externes. Il dissèque les causes sous-jacentes et propose un ensemble de solutions pratiques et innovantes, y compris la maintenance régulière, le remplacement des joints et les techniques de surveillance avancées, pour garantir que les transformateurs fonctionnent en toute sécurité et efficacement.
Les transformateurs sont l'épine dorsale des systèmes de transmission d'énergie, convertissant les niveaux de tension pour faciliter la distribution efficace de l'électricité. Les transformateurs immergés dans l'huile, en particulier, sont largement utilisés en raison de leurs propriétés supérieures de refroidissement et d'isolation. Cependant, ils ne sont pas à l'abri des défis opérationnels qui peuvent compromettre leur performance et leur sécurité. Cet article vise à fournir une analyse détaillée de ces problèmes et à proposer des stratégies robustes pour leur atténuation.
Problème 1 : Fuite d'huile dans les transformateurs immergés dans l'huile
Contenu Étendu
La fuite d'huile est un problème courant qui peut entraîner une réduction significative de la capacité de refroidissement et des propriétés d'isolation du transformateur. Il est crucial d'identifier rapidement la source de la fuite, car elle peut varier d'une légère infiltration au niveau des vannes à des fuites plus étendues le long du boîtier. En Chine, où cette analyse est centrée, la construction et les matériaux utilisés peuvent différer de ceux des transformateurs étrangers, influençant potentiellement les points de fuite et leur gravité.
Lors de la découverte d'une fuite, il est impératif de d'abord évaluer le niveau d'huile. Si l'huile est trouvée à un niveau bas, elle doit être reconstituée pour maintenir les capacités de refroidissement et d'isolation du transformateur. Le processus de reconstitution doit être effectué avec soin pour éviter d'introduire des contaminants qui pourraient dégrader davantage les performances de l'huile.
Direction de Traitement
a. Faire appel à des inspecteurs professionnels pour localiser rapidement l'emplacement de la fuite d'huile.
b. Enquêter sur la cause profonde de la fuite, qu'il s'agisse de joints défectueux, de boîtiers endommagés ou de défauts de fabrication.
c. Remplacer les joints par des composants de haute qualité compatibles avec l'environnement opérationnel du transformateur.
d. Pour des dommages plus étendus, une soudure de réparation sur le terrain peut être nécessaire. Ce processus doit être soigneusement contrôlé pour éviter la surchauffe et les risques potentiels de combustion ou d'explosion.
e. Dans les cas où un scellement rapide est nécessaire, l'application de matériaux en nanopolymère de carbone peut fournir une solution rapide et efficace.
f. Pour les fuites persistantes ou récurrentes, envisagez de remplacer les pièces affectées par de nouveaux composants conçus pour améliorer la durabilité et la résistance aux fuites.
Problème 2 : Surchauffe indiquée par les thermomètres
Contenu Étendu
La surchauffe est une préoccupation critique pour les transformateurs immergés dans l'huile, car elle peut entraîner une diminution de l'efficacité et, dans les cas graves, provoquer des pannes catastrophiques. Les lectures du thermomètre fournissent une indication préliminaire des problèmes potentiels de surchauffe. Cependant, il est essentiel de vérifier ces lectures et d'exclure les facteurs externes tels que les thermomètres défectueux ou les températures ambiantes élevées.
La température de l'huile mesurée par le thermomètre du transformateur ne reflète que la température de la couche supérieure. Pour obtenir une compréhension complète de la distribution de la chaleur à l'intérieur du transformateur, des thermomètres ponctuels doivent être utilisés pour mesurer les températures à divers points. Cette approche aide à déterminer si la surchauffe est localisée ou affecte l'ensemble du transformateur.
Direction de Traitement
a. Effectuer une inspection approfondie de l'état opérationnel du refroidisseur, y compris la vérification des blocages, des fuites et des pannes mécaniques.
b. Si le transformateur est constamment surchargé, envisagez de réduire la charge ou de mettre à niveau le transformateur vers un modèle de capacité supérieure pour répondre aux besoins actuels et futurs.
c. Mettre en œuvre un calendrier de maintenance régulier incluant des tests et des inspections des matériaux d'isolation du transformateur pour détecter des signes de vieillissement ou de dommages.
d. Remplacer toutes les pièces endommagées par de nouveaux composants identiques ou compatibles avec les spécifications et modèles d'origine pour assurer le bon fonctionnement continu du transformateur.
Problème 3 : Surchauffe des joints de fils externes dans les transformateurs immergés dans l'huile
Contenu Étendu
Les joints de fils externes des transformateurs immergés dans l'huile sont susceptibles de surchauffer, ce qui peut entraîner des conséquences graves telles que des incendies, des dommages aux tiges conductrices et même des explosions. La chaleur générée peut également accélérer le vieillissement des joints, entraînant des infiltrations d'huile et des décharges de contournement potentielles en conditions humides. Il est crucial de surveiller ces joints de près et de mettre en œuvre des stratégies pour prévenir la surchauffe.
Direction d'Évitement
a. Améliorer les inspections régulières des transformateurs en incorporant des techniques de diagnostic avancées telles que la mesure de la résistance en courant continu pendant les pannes de courant et l'utilisation de thermomètres à infrarouge lointain.
b. Installer des plaques métalliques aux joints des fils du transformateur et utiliser des caméras thermiques pour la détection automatique et le déclenchement d'alarmes afin d'améliorer la surveillance et les temps de réponse.
c. Adopter des processus de connexion corrects qui minimisent la résistance et le potentiel d'accumulation de chaleur. Cela peut impliquer l'utilisation d'outils et de techniques spécialisés pour assurer un contact optimal entre les composants.
d. Introduire de nouvelles pinces à fils spéciales conçues pour augmenter la surface de contact, réduisant ainsi la résistance de contact et la probabilité de surchauffe.
e. Éviter ou minimiser les opérations de surcharge pour prévenir la génération excessive de chaleur et garantir que le transformateur fonctionne dans les paramètres conçus.
f. Créer un environnement propice à la dissipation de la chaleur en maintenant un dégagement adéquat autour du transformateur et en utilisant des systèmes de refroidissement si nécessaire.
Conclusion
En conclusion, le fonctionnement sûr et efficace des transformateurs immergés dans l'huile repose sur une approche proactive de la maintenance et la mise en œuvre de stratégies avancées de surveillance et d'atténuation. En abordant les fuites d'huile, la surchauffe et les problèmes de joints de fils externes avec diligence et innovation, nous pouvons améliorer la fiabilité et la longévité de ces composants critiques de notre infrastructure énergétique.
