Informations sur la pompe à entraînement magnétique

Des opérations fiables sont fondamentales pour le succès. Lorsque les processus se déroulent sans heurts, la production et les bénéfices peuvent augmenter et les coûts et les risques diminuer. Les pompes à entraînement magnétique, communément appelées pompes "mag drive", peuvent jouer un rôle clé dans ce processus. Ces pompes durables et efficaces sont idéales pour maximiser la fiabilité de l'usine.

Qu'est-ce qu'une pompe à entraînement magnétique?

Une pompe à entraînement magnétique présente une connexion magnétique entre l'entraînement et le moteur. Pour créer ce type de conception, un ensemble d'aimants puissants est attaché à l'extrémité de l'arbre du moteur et un autre ensemble est contenu dans l'ensemble de l'impeller. Lorsque l'arbre d'entraînement tourne, les aimants créent un champ équilibré pour faire tourner l'impeller. Les aimants travaillent en synchronisation pour créer un fonctionnement de pompe sans joint d'étanchéité.

Cette opération diffère de la plupart des autres pompes. Les pompes centrifuges traditionnelles présentent une connexion directe entre le moteur et l'impeller. Une pompe magnétique élimine le besoin de ce mécanisme d'entraînement direct. Parce que les aimants font tourner l'impeller, un champ magnétique remplace le joint mécanique.

La conception à entraînement magnétique comprend 10 composants principaux:

1.Boîtier: Aussi connu sous le nom de carter, ce composant est situé à l'avant de la pompe. Il contient les connexions d'aspiration et de refoulement ainsi qu'une bague de butée.
2.Impeller: Ce composant contient une bague de butée qui s'associe à la bague de butée à l'intérieur du boîtier. Ensemble, les bagues guident le liquide dans l'œil de l'impeller et absorbent toute poussée vers l'avant dans la pompe.
3.Entraînement de l'impeller: Connecté à l'impeller, l'entraînement de l'impeller contient les aimants qui entraînent la pompe.
4.Bague: Ce composant est situé à l'intérieur de l'entraînement de l'impeller. En conjonction avec l'arbre, la bague maintient l'entraînement de l'impeller centré à l'intérieur de la pompe.
5.Arbre: Cette pièce supporte l'ensemble impeller/entraînement de l'impeller en rotation. L'arbre empêche l'impeller d'être attiré magnétiquement par l'ensemble d'aimants d'entraînement situé à l'extérieur de la pompe.
6.Barrière: Située à l'arrière de la pompe près du moteur, la barrière sur une pompe magnétique sans joint d'étanchéité est solide. Cela diffère d'une pompe à joint mécanique, qui présenterait une ouverture dans la barrière.
7.Joint torique du boîtier: Ce composant scelle la pompe pour éviter les fuites. Il est situé entre le boîtier de l'impeller et la barrière.
8.Ensemble d'aimants d'entraînement: Aussi connu sous le nom d'aimant d'entraînement externe, cet ensemble est connecté à l'arbre du moteur et contient les aimants qui font tourner l'entraînement de l'impeller à l'intérieur de la pompe lorsque l'arbre du moteur tourne.
9.Aimants: Les aimants qui entraînent la pompe peuvent être construits à partir de divers matériaux, y compris le cobalt de samarium, le néodyme ou un mélange de céramique et de néodyme.
10.Moteur: Il existe une large gamme de types de moteurs qui peuvent potentiellement entraîner une pompe magnétique sans joint d'étanchéité. Le moteur spécifique sélectionné doit être basé sur la compatibilité de la pompe.

Avantages de la pompe à entraînement magnétique

Le style de pompe à entraînement magnétique offre 10 avantages qui aident à améliorer la fiabilité de l'usine.

1. Technologie sans fuite. Les autres styles de pompes incluent un mécanisme d'entraînement direct - l'arbre d'entraînement est connecté à l'impeller. Cela nécessite l'utilisation d'un joint sur l'arbre. Cependant, parce que les pompes à entraînement magnétique remplacent ce mécanisme physique par une connexion magnétique, le besoin d'un joint est éliminé.

Cette technologie sans joint d'étanchéité est un véritable atout pour de nombreuses opérations. Pas de joint mécanique signifie pas de fuites. Une pompe à entraînement magnétique maintient deux zones distinctes contenues pour le moteur et l'impeller. Le liquide pompé reste dans un boîtier hermétiquement scellé. Même les produits chimiques les plus corrosifs peuvent être pompés sans crainte de fuite.

En revanche, les pompes avec joints mécaniques fuient inévitablement, créant des risques potentiels pour les employés et l'environnement. La conception de la pompe à entraînement magnétique réduit les coûts de maintenance et peut considérablement améliorer le temps de fonctionnement du système.

2. Capacité de fonctionnement à sec. De nombreux designs de pompes ne peuvent pas supporter une situation de fonctionnement à sec. Fonctionner à sec peut rapidement endommager ou même détruire une pompe. Cela peut se produire en raison d'une erreur de l'opérateur ou d'un problème dans une autre partie du système. Cependant, ce n'est pas un problème pour une pompe à entraînement magnétique avec une bague en carbone. La formulation de carbone innovante confère à la pompe un faible coefficient de frottement.

Certains modèles de pompes à entraînement magnétique avec cette conception peuvent fonctionner à sec pendant des heures sans problème. Si un dysfonctionnement du système ou une erreur humaine provoque un scénario de fonctionnement à sec, ces pompes ont une construction robuste pour survivre. Dans les environnements où les pompes ne sont pas constamment surveillées, cette fonctionnalité offre un avantage significatif.

3. Résistance chimique. Toutes les pompes ne peuvent pas manipuler des substances agressives. Parce qu'une pompe à entraînement magnétique n'a pas de joint mécanique qui pourrait être affecté par des produits chimiques forts, ce style de pompe est idéal pour manipuler des applications chimiques difficiles. Une pompe à entraînement magnétique peut transférer en toute sécurité et efficacement des liquides que d'autres pompes ne peuvent pas. Cette résistance aux produits chimiques augmente également la sécurité des installations, en particulier pour les opérateurs et les techniciens du système.

4. Durabilité. La conception d'une pompe à entraînement magnétique la rend durable et fiable. Les applications qui causeraient rapidement de l'usure à d'autres conceptions ne posent pas de problème à ces pompes. Les opérations impliquant le transfert de produits chimiques agressifs, la possibilité de fonctionner à sec et d'autres défis ne dérangent pas les pompes à entraînement magnétique. Elles peuvent fonctionner dans des conditions extrêmes tout en offrant des performances durables.

5. Maintenance réduite. Une pompe à entraînement magnétique nécessite peu ou pas de maintenance pour offrir des performances optimales à long terme, potentiellement pendant des années. Elle n'a pas de joint mécanique qui doit être remplacé périodiquement et elle est résistante aux produits chimiques, donc elle n'est pas sujette à la corrosion. Les propriétaires de pompes peuvent profiter d'années de fonctionnement sans entretien d'une pompe à entraînement magnétique. Ces pompes durables offrent un retour sur investissement optimal avec peu d'entretien requis et une longue durée de vie.

6. Productivité accrue. Chaque fois qu'une maintenance est nécessaire sur un composant, la productivité en souffre. Les opérations peuvent s'arrêter pendant que les techniciens effectuent les réparations nécessaires.

Avec les styles de pompes scellées, le personnel de maintenance doit retirer la pompe de la tuyauterie, décontaminer l'unité des fluides toxiques, remplacer le joint mécanique, puis réinstaller la pompe. Dans certains cas, ce processus pourrait entraîner l'arrêt des opérations pour un quart de travail complet ou plus. Si un composant doit être commandé, l'arrêt pourrait être encore plus long. Cet arrêt affecte directement le résultat net de l'entreprise.

Les pompes à entraînement magnétique éliminent les tâches chronophages de maintenance d'un joint mécanique. Lorsque cette tâche de maintenance est éliminée, la productivité s'améliore. Lorsque la productivité est forte, le résultat net l'est aussi.

7. Opérations fluides. Les pompes à entraînement magnétique offrent un débit lisse et précis. Cela réduit le risque de défaillance du système ou de compromis de production pouvant être causés par des pulsations. Avec ces pompes en place, il est également probable que des conditionneurs de débit et des amortisseurs de pulsations ne soient pas nécessaires, ce qui réduit le coût et la complexité des systèmes impliqués.

Cette opération fluide est particulièrement cruciale lors du transfert de produits chimiques nécessitant des mesures de sécurité élevées et une manipulation délicate. C'est également essentiel lorsque les systèmes doivent assurer des transferts de fluides de précision. Le débit régulier fourni par les pompes à entraînement magnétique permet un transfert précis et fiable, sans sacrifier la vitesse et le volume.

8. Sécurité renforcée. Dans tout environnement impliquant des produits chimiques agressifs, la manipulation sûre est une préoccupation majeure. Les pompes à entraînement magnétique sont conçues dès le départ pour manipuler les produits chimiques les plus corrosifs et toxiques, sans possibilité de fuite. Cette conception sans fuite est rendue possible en éliminant le joint mécanique qui s'userait et finirait par fuir autrement.

Avec une pompe sans joint, les opérateurs et le personnel de maintenance ne seront pas exposés aux dangers de fuites de produits chimiques ou d'émissions. Cette absence d'exposition améliore grandement la sécurité sur le lieu de travail. Une meilleure sécurité entraîne moins d'incidents et de réclamations médicales, qui consomment les ressources de l'entreprise.

Un environnement plus sûr améliore également le moral, car les employés se sentent plus à l'aise dans leur environnement de travail. Un résultat probable de cette amélioration du moral est une augmentation supplémentaire de la productivité.

9. Conformité améliorée. Si les pompes ne peuvent pas empêcher les émissions fugitives, une organisation peut ne pas respecter les normes de santé et de sécurité locales et fédérales. Cela menace non seulement la sécurité des employés et du public, mais le non-respect de la conformité peut entraîner des amendes ou des ordres de fermeture. Ces situations peuvent s'avérer coûteuses.

Heureusement, les pompes à entraînement magnétique facilitent l'ensemble du processus de conformité. L'absence de joints mécaniques dans les pompes à entraînement magnétique facilite le maintien d'un environnement sans émissions. Cela facilite à son tour la conformité aux normes d'émissions.

L'élimination des émissions crée un environnement sûr conforme aux réglementations en matière de santé et de sécurité. Les propriétaires de pompes peuvent profiter d'une conformité totale en éliminant cette préoccupation de leurs opérations.

10. Conservation de l'énergie. Alors que les propriétaires d'installations recherchent des solutions durables, tout composant capable de créer des opérations économes en énergie est un avantage. Les pompes à entraînement magnétique entrent dans cette catégorie. Les pompes à entraînement magnétique se classent parmi les plus économes en énergie par rapport aux autres technologies de pompage.

Cette conservation de l'énergie offre deux avantages clés. Premièrement, l'efficacité réduit les coûts d'exploitation. Deuxièmement, les pompes sont moins exigeantes pour les systèmes énergétiques impliqués. Cela est particulièrement important lorsque les gestionnaires d'installations doivent faire fonctionner plusieurs pompes et autres équipements simultanément. Les pompes à entraînement magnétique économes en énergie réduisent la pression que les grandes opérations peuvent exercer sur les approvisionnements énergétiques.

Applications courantes des pompes à entraînement magnétique

Un autre avantage des pompes à entraînement magnétique est leur polyvalence. Les avantages mentionnés ci-dessus font des pompes à entraînement magnétique des solutions idéales pour une myriade d'applications. Les pompes sont disponibles dans diverses configurations pour répondre à une gamme complète d'opérations. Les propriétaires de pompes dans chaque environnement peuvent compter sur les pompes à entraînement magnétique pour fournir des solutions robustes à leurs besoins de transfert de liquide.

Applications courantes des pompes à entraînement magnétique

1. Aquariums/aquaculture : Les pompes à entraînement magnétique offrent les soins délicats, les solutions diverses et la durabilité nécessaires pour répondre aux besoins de l'industrie des aquariums. Ces pompes sont utilisées pour les réservoirs de focalisation, la circulation de l'eau et le transfert des eaux usées.

2. Fabrication de produits chimiques : Lorsque les fabricants ont besoin de faire circuler des produits chimiques, de transférer des produits chimiques ou de fournir un débit fiable à travers des échangeurs de chaleur, une pompe à entraînement magnétique offre une solution fiable. Les opérateurs peuvent exposer ces pompes aux produits chimiques les plus agressifs en toute confiance grâce à leur construction robuste et fiable.

3. Liquide de traitement des gaz d'échappement diesel (DEF) : Conçues pour les transferts chimiques intensifs, les pompes à entraînement magnétique offrent une fiabilité qui améliore la sécurité et réduit les coûts pour les applications DEF et diesel. Les pompes à entraînement magnétique sont idéales pour les systèmes de distribution de DEF, le transfert portable de DEF, les transferts de conteneur à conteneur, le mélange et le pompage d'eau déionisée.

4. Électroplacage et anodisation : Dans cette industrie, il est essentiel de maintenir propres les solutions de placage et une pompe à entraînement magnétique est idéale pour fournir un débit pour les filtres. Les pompes à entraînement magnétique sont souvent utilisées pour fournir un débit à travers des éducteurs et des filtres, transférer des eaux usées et des produits chimiques.

5. Alimentation et boissons : Les pompes à entraînement magnétique sont idéales pour le transfert d'additifs et le pompage d'eau pour les processus de nettoyage dans les applications alimentaires et de boissons. Les pompes à entraînement magnétique conformes à la Food and Drug Administration sont également utilisées dans le pompage de produits chimiques de nettoyage en place.

6. Exploitation minière : L'exploitation minière implique des transferts fréquents de produits chimiques, le déchargement des réservoirs et les processus de traitement chimique. Pour les conditions difficiles souvent rencontrées dans cette industrie, les opérateurs peuvent se tourner vers une pompe à entraînement magnétique pour gérer ces applications.

7. Traitement de l'acier : L'industrie de l'acier doit manipuler en toute sécurité des acides et des eaux usées acides. Les fabricants ont également besoin de solutions robustes pour le traitement du fil, le nettoyage et le décapage de l'acier. Une pompe à entraînement magnétique possède la conception sans joint, résistante à la corrosion qui en fait un choix de premier plan pour cette industrie.

8. Traitement des eaux usées : Les stations de traitement peuvent utiliser une pompe à entraînement magnétique dans l'ensemble de leurs installations. Une pompe à entraînement magnétique est parfaite pour le transfert de produits chimiques des réservoirs de stockage en vrac aux réservoirs, la désinfection des eaux usées traitées et la fourniture de débit pour les réservoirs d'échange d'ions.

Dans de multiples industries, les pompes à entraînement magnétique offrent une technologie robuste qui augmente la fiabilité et réduit les coûts.